[发明专利]一种高温除臭肥料生产设备及其工艺方法

权利要求书

1.一种高温除臭肥料生产设备，包括炉膛、炉顶、抽热风管、隔热鼓风机、热风管、受热管后连接器、受热管、受热管前连接器、蒸汽管、烟囱、进料斗、电动机、变速器、链轮、链条、绞龙链轮、绞龙、前开口、后开口、干燥物料出口、炉膛鼓风机和叶片，其特征在于炉膛（1）上方有受热管（7），受热管（7）管孔内有绞龙（17），受热管（7）上方是炉顶（2），炉顶（2）上方是蒸汽管（9），蒸汽管（9）连接烟囱（10），炉顶（2）连接抽热风管（3），抽热风管（3）连接隔热鼓风机（4），隔热鼓风机（4）连接热风管（5），热风管（5）连接受热管后连接器（6），受热管（7）后端有受热管后连接器（6），受热管（7）前端有受热管前连接器（8），绞龙（17）后端安装绞龙链轮（16），绞龙链轮（16）连接链条（15），链条（15）连接链轮（14），链轮（14）连接变速器（13），变速器（13）连接电动机（12），炉膛（1）底下有炉膛鼓风机（21），炉膛（1）底下是干燥物料出口（20），进料斗（11）连接受热管（7），受热管（7）是通过受热管前连接器（8）、受热管后连接器（6）一条一条头尾相接，串接成一体，通过串接加长了受热管的径长，受热管（7）有前开口（18）、后开口（19），受热管前连接器（8）连接前开口（18），受热管后连接器（6）连接后开口（19），受热管（7）前第一条管的管口连接进料斗（11），受热管（7）的尾端一条连接干燥物料出口（20）。

2.按照权利要求1所述的一种高温除臭肥料生产设备，其特征在于绞龙（17）外径上有叶片（22），叶片（22）是间断式焊接在受热管（7）内孔壁上，叶片（22）与绞龙（17）相互之间有间隙，为间断式排列在受热管（7）内孔壁上。

3.按照权利要求1所述的一种高温除臭肥料，其特征在于粪便从进料斗（11）进入受热管（7），经前开口（18）入到绞龙（17）绞动后推向后开口（19），由受热管后连接器（6）、受热管前连接器（8）首尾接通各条受热管（7）。

4.按照权利要求1所述的一种高温除臭肥料，其特征在于通过多根受热管（7）串接形成的回路，受热管（7）内有绞龙（17）、受热管（7）前有前开口（18）、后有后开口（19），由受热管前连接器（8）、受热管后连接器（6）连接一根加长管道和利用间断式叶片（22）与的绞龙（17）相对应，受热管（7）的绞龙（17）旋转方向相同，绞龙（17）相对方向不同，导致粪便在受热管（7）前进后退。

5.一种高温除臭肥料生产工艺方法，其特征在于禽畜粪便从进料斗（11）进入受热管（7）的道管，粪便被管内的绞龙（17）螺旋推进并加热，粪便经受热管（7）加热后从尾端管排放并经干燥物料出口（20）排放，废气经蒸汽管（9）至烟囱（10）排放出炉体外，热气对受热管（7）加热后的废气经炉顶（2）、抽热风管（3）、隔热鼓风机（4）、热风管（5）和受热管后连接器（6）进入受热管（7）作为二次利用热气，受热管（7）的水汽从前面的受热管前连接器（8）收集到蒸汽管（9）通过烟囱（10），再一次加热回收排放出炉体外。

6.按照权利要求5所述的一种高温除臭肥料生产工艺方法，其特征在于进入受热管（7）内孔的热气为100℃的高温气。

7.按照权利要求5所述的一种高温除臭肥料生产工艺方法，其特征在于叶片（22）排序间有间隙其与绞龙（17）形成相对应切割、搅拌，叶片（22）为间断式螺旋排列，疏通高温烟气。