[发明专利]一种合金颗粒制作用压辊

说明书

本发明公开了一种合金颗粒制作用压辊，包括工作台、压辊、电机和储粒仓，所述工作台表面水平分布有合金泥，所述压辊通过合金泥与工作台接触，所述储粒仓置于压辊左侧，压辊两端均设有连接杆和旋转轴，所述旋转轴通过通孔与压辊套接，连接杆与旋转轴套接，所述储粒仓通过连接杆与旋转轴连接，所述电机置于压辊右侧，所述电机底部与工作台焊接固定，所述旋转轴与电机之间设有皮带，电机通过皮带与旋转轴连接。该一种合金颗粒制作用压辊，通过在压辊内部设有制粒槽和弹簧，当压辊通过皮带在电机的作用下沿着工作台表面进行移动时，进而对合金泥进行制粒，制粒后的合金泥在弹簧的作用下从制粒槽中弹出，进而便于对合金颗粒进行采集。

技术领域

本发明涉及合金颗粒制作设备技术领域，具体为一种合金颗粒制作用压辊。

背景技术

压辊壳，俗称压辊，是制粒机的主要工作部件之一，用于加工各种生物燃料颗粒，动物饲料及其它颗粒物。传统的制粒机压辊在对合金泥制作颗粒时，不能有效快速的将制取的颗粒从制粒槽中取出并且传统的制粒机不能在制粒的同时对颗粒进行收集。为此我们设计了一款新型的一种合金颗粒制作用压辊，解决了传统的一种合金颗粒制作用压辊使用不便的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合金颗粒制作用压辊，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合金颗粒制作用压辊，包括工作台、压辊、电机和储粒仓，所述工作台表面水平分布有合金泥，所述压辊通过合金泥与工作台接触，所述储粒仓置于压辊左侧，压辊两端均设有连接杆和旋转轴，所述旋转轴通过通孔与压辊套接，连接杆与旋转轴套接，所述储粒仓通过连接杆与旋转轴连接，所述电机置于压辊右侧，所述电机底部与工作台焊接固定，所述旋转轴与电机之间设有皮带，电机通过皮带与旋转轴连接；所述储粒仓表面设有通料口，储粒仓内部设有第一遮挡板和第二遮挡板，所述储粒仓两侧分别设有挡板和导向板，挡板和导向板均与压辊表面接触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述压辊表面设有制粒槽，制粒槽呈现半圆形结构，制粒槽与压辊通过连接轴连接，压辊内部设有弹簧，弹簧置于制粒槽底部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述第一遮挡板和第二遮挡板均通过转动轴与储粒仓内侧转动连接，所述第一遮挡板和第二遮挡板均与通料口接触。

作为本发明的一种优选实施方式，所述挡板为圆形结构，挡板圆心与压辊圆心相同，挡板与储粒仓底部卡槽镶嵌连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导向板底部与储粒仓上部卡槽镶嵌拆卸连接，导向板上部与压辊表面制粒槽接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.与传统的一种合金颗粒制作用压辊相比，改良后的一种合金颗粒制作用压辊在压辊内部设有制粒槽和弹簧，当压辊通过皮带在电机的作用下沿着工作台表面进行移动时，进而对合金泥进行制粒，制粒后的合金泥在弹簧的作用下从制粒槽中弹出，进而便于对合金颗粒进行采集。

2.与传统的一种合金颗粒制作用压辊相比，改良后的一种合金颗粒制作用压辊在压辊外侧设有储粒仓，压辊向右移动时，则将储粒仓置于压辊左侧，挡板和导向板配合使用将合金颗粒固定在制粒槽中，压辊向上转动合金颗粒与导向板顶部接触后，颗粒沿着导向板向下滑动通过通料口流进储粒仓中；当压辊向左转动时，将储粒仓转动至压辊右部，从而对合金颗粒进行收集。

附图说明

图1为本发明一种合金颗粒制作用压辊结构示意图；

图2为本发明一种合金颗粒制作用压辊储粒仓内部结构示意图；

图3为本发明一种合金颗粒制作用压辊内部结构示意图。