[发明专利]一种装配式建筑复合内隔墙板及其制备方法有效
| 申请号: | 201811040819.5 | 申请日: | 2018-09-07 |
| 公开(公告)号: | CN108951949B | 公开(公告)日: | 2023-09-12 |
| 发明(设计)人: | 回丽丽;叶武平;范金霞;刘代华;贾云香;徐达;吴晟 | 申请(专利权)人: | 大元建业集团股份有限公司;建研建材有限公司 |
| 主分类号: | E04B2/00 | 分类号: | E04B2/00;E04B1/76;E04B1/80;C04B28/04;C04B28/06;C04B38/10;C04B111/28;C04B111/40;C04B111/52 |
| 代理公司: | 北京知联天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11594 | 代理人: | 张陆军;张迎新 |
| 地址: | 061000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装配式 建筑 复合 隔墙板 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合内隔墙板,其特征在于,该复合内隔墙板为三明治构造,外层为发泡混凝土,中间层为保温板,外层发泡混凝土将中间层保温板全部包覆,在距离外层发泡混凝土的上表面和下表面5mm处的发泡混凝土层内部分别设有一层网格布;所述外层发泡混凝土包括:硅酸盐水泥40-50%、废弃资源掺合料20-30%、水18-27%,以及减水剂0.07-0.59%、憎水剂0.05-0.17%、发泡剂1.71-2.52%、稳泡剂0.2-0.56%,该发泡混凝土由原料配制混合、搅拌而成;所述发泡剂包括纯度为60-90%的茶皂素和十二烷基苯磺酸钠,茶皂素与十二烷基苯磺酸钠的质量比为3:1;所述稳泡剂为硬脂酸钙;所述废弃资源掺合料包括粉煤灰、搅拌站废渣粉和尾矿砂,其中粉煤灰和搅拌站废渣粉占比70%以上;发泡混凝土原料还包括重量配比为5-5.9%的快硬硫铝酸盐水泥;所述尾矿砂经过过筛处理,控制粒径在2mm以下。
2.根据权利要求1所述的复合内隔墙板,其特征在于,在内隔墙板宽度方向上,所述保温板离外层发泡混凝土端部外表面的距离为10-20cm。
3.根据权利要求1所述的复合内隔墙板,其特征在于,所述网格布的网孔为5mm-10mm。
4.根据权利要求1所述的复合内隔墙板,其特征在于,所述保温板的上下表面上,其中一个表面具有n个凹槽,另一个表面具有n+1的凹槽,其中n为大于等于1的自然数,凹槽在保温板上表面及下表面上均匀分布。
5.根据权利要求4所述的复合内隔墙板,其特征在于,所述保温板的上下表面上,其中一个表面具有1个凹槽,位于保温板下表面的中间位置,另一个表面具有2个凹槽,位于基于上表面两侧相对称的位置。
6.根据权利要求4或5所述的复合内隔墙板,其特征在于,所述凹槽深度为1-2cm。
7.根据权利要求1-5任一所述的复合内隔墙板,其特征在于,所述复合内隔墙板在长度方向上的两个端面,第一端面上具有贯穿整个长度方向的凸起结构,第二端面上贯穿整个长度方向上的凹槽结构,所述凸起和凹槽为相互形成榫卯配合。
8.用于制备根据权利要求1-7任一所述的复合内隔墙板的制备方法,包括:步骤1、制备发泡混凝土,该发泡混凝土包括:硅酸盐水泥40-50%、废弃资源掺合料20-30%、水18-27%,以及减水剂、憎水剂、发泡剂、稳泡剂;
步骤2、安装模具,按照预定位置固定网格布和保温板;
步骤3、将所述发泡混凝土浇筑到模具内;
步骤4、拆模后养护。
9.用于制备根据权利要求1-7任一所述的复合内隔墙板的制备方法,包括:步骤1、制备发泡混凝土,该发泡混凝土包括:硅酸盐水泥40-50%、废弃资源掺合料20-30%、水18-27%,以及减水剂、憎水剂、发泡剂、稳泡剂;
步骤2、安装模具;
步骤3、逐层浇筑,先浇筑5mm的所述发泡混凝土,铺上一层网格布,继续浇筑发泡混凝土至应放置中心保温板的位置,放置中心保温板,继续浇筑发泡混凝土至距离模具表面5mm处,再铺一层网格布,然后浇筑发泡混凝土至填满模具;
步骤4、拆模后养护。
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