[发明专利]具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉

说明书

本发明公开了一种具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，包括炉体，炉体底部中间位置设有浇注口，炉体内设有一塞杆，塞杆包括塞杆本体和设于塞杆本体下端的塞头，炉体的一侧设有伸缩装置，塞杆包括中空的外筒，外筒内可上下滑动地设有芯体，伸缩装置的伸缩杆末端连接有长形板，外筒和芯体穿过长形板，且外筒与长形板固定连接，外筒的中空内腔顶端设有弹簧，弹簧的下端与芯体的顶端连接，外筒的上端连接有连通外筒中空内腔的气管，气管连接至高压气体源，气管上设有阀门。本发明的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，能够及时对浇注口进行自动清理、防止浇注口堵塞，延长保温炉使用寿命。

技术领域

本发明属于保温炉技术领域，具体地说，涉及一种具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉。

背景技术

国内中频底注保温炉电炉行业历史悠久，为我国冶炼工业发展奠定了深厚的基础，做出了重大贡献。至今在冶炼、铸造工业上仍占有极其重要的地位，为所涉及到的企业所首选。然而因为时代在发展，科学技术在不断地创新，在一些有特殊要求的企业中，对传统的中频底注保温电炉，采用塞杆控制铁水浇注有特殊的要求。现有的底注式中频保温电炉，随着长时间的使用，浇注口容易堵塞，难于清理，无法再继续使用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:提供一种具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，能够及时对浇注口进行自动清理、防止浇注口堵塞，延长保温炉使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，包括炉体，所述炉体底部中间位置设有浇注口，所述炉体内设有一塞杆，所述塞杆包括塞杆本体和设于所述塞杆本体下端的塞头，所述炉体的一侧设有伸缩装置，所述塞杆包括中空的外筒，所述外筒内可上下滑动地设有芯体，所述伸缩装置的伸缩杆末端连接有长形板，所述外筒和所述芯体穿过所述长形板，且所述外筒与所述长形板固定连接，所述外筒的中空内腔顶端设有弹簧，所述弹簧的顶端与外筒的顶壁连接，所述弹簧的下端与所述芯体的顶端连接，所述外筒的上端连接有连通所述外筒中空内腔的气管，所述气管连接至高压气体源，所述气管上设有阀门。

优选的，所述芯体的下端连接有圆柱块，所述圆柱块的直径与所述浇注口的内径一致。

优选的，所述伸缩装置为气缸、油缸或者电动缸。

优选的，所述阀门为电磁阀。

优选的，所述外筒与所述芯体之间为间隙配合。

优选的，所述塞头的直径自上而下逐渐变小。

优选的，所述高压气体源的压力为0.6MPa～1MPa。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的具有自动清理浇注口功能的底注中频保温炉，在使用一段时间后，打开气管上的阀门，高压气体进入塞杆的外筒内腔，顶压芯体，使芯体下降，芯体的下端部冲压底部的浇注口，关上阀门，在弹簧的回缩力作用下，带动芯体上升。如此反复几次，将浇注口处的累积铁水凝固物进行自动清理，防止浇注口堵塞，延长保温炉使用寿命。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的塞杆部分的局部结构示意图；

图中：1-炉体；11-浇注口；2-伸缩装置；3-长形板；4-塞杆；41-外筒；42-芯体；43-塞杆本体；44-塞头；5-气管；6-弹簧；7-圆柱块；8-导向杆。

具体实施方式