[发明专利]一种纳米橡胶粉改性剂

说明书

本发明涉及橡胶粉制备领域，具体涉及一种提高沥青的高温稳定性能的纳米橡胶粉改性剂，包括降解抑制剂2‑3份、纳米碳酸钙2‑3份、纳米氧化硅1‑2份、双酚A环氧树脂1‑2份、有机硫吸附剂1‑4份、助溶剂2‑5份、石灰石3‑6份、氨水2‑5份、脱硫剂3‑6份、单环芳烃2‑7份、有机酸4‑6份、金属氯化物1‑4份、无机酸2‑4份、再生活性剂3‑5份、胶粉1‑3份、乳化剂2‑3份、软化剂1‑4份、活化剂2‑5份，纳米碳酸钙和纳米氧化硅的晶粒尺寸在30‑50nm，放入搅拌罐中搅拌，再通蒸汽，注入温水作为传热介质，加入稀碱溶液成为糊状，加水稀释往复2次，再在2.0Mpa的真空环境下进行提取得到改性剂。

技术领域

本发明涉及橡胶粉制备领域，具体涉及一种提高沥青的高温稳定性能、降低粘度和耗能的纳米橡胶粉改性剂。

背景技术

现有技术中橡胶粉改性沥青的高温不稳定性能和低温易裂现象是难以解决的问题，现有橡胶粉改性沥青的生产温度为180-190℃，温度相对较高，耗能较大，且粘度较大，施工时也需要较高的温度；而且胶粉在加到沥青的过程中易使沥青混合物更难处理（容易黏结），增加了操作时间，降低了工作效率。有时候含有大量胶粉的沥青在熔化过程中容易着火，目前橡胶粉改性沥青从施工和实际质量控制方面难度较大，许多不利于施工和质量控制的性能需要改进，解决其易燃和粘度过大是提升橡胶粉改性沥青质量的关键方面。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种提高沥青的高温稳定性能、降低粘度和耗能的纳米橡胶粉改性剂。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种纳米橡胶粉改性剂，包括如下重量份数的原料：降解抑制剂2-3份、纳米碳酸钙2-3份、纳米氧化硅1-2份、双酚A环氧树脂1-2份、有机硫吸附剂1-4份、助溶剂2-5份、石灰石3-6份、氨水2-5份、脱硫剂3-6份、单环芳烃2-7份、有机酸4-6份、金属氯化物1-4份、无机酸2-4份、再生活性剂3-5份、胶粉1-3份、乳化剂2-3份、软化剂1-4份、活化剂2-5份，所述的纳米碳酸钙和纳米氧化硅的晶粒尺寸在30-50nm。

所述的有机酸由如下重量配比的原料制备得到：糖醛酸0.2-0.5%、甲酸0.2-0.5%、乙酸0.1-0.3%、苯甲酸0.6-0.8%、氯乙酸0.1-0.3%、羧基0.2-0.5%，将上述原料放置在反应釜中进行融合，得到有机酸。

所述的金属氯化物由如下重量配比的原料制备得到：氯化镁0.4-0.6%、氯化锌0.4-0.6%、氯化铁0.5-0.7%、三氯化磷0.2-0.5%，将上述原料放置在反应釜中进行融合，得到金属氯化物。

所述的再生活性剂由如下重量配比的原料制备得到：乙基黄原酸脂0.5-0.7%、乙酸0.1-0.3%、甲酸0.2-0.6%，将上述原料放置在反应釜中进行融合，得到再生活性剂。

纳米橡胶粉改性剂的制备方法，称取上述重量份数的降解抑制剂、纳米碳酸钙、纳米氧化硅、双酚A环氧树脂、有机硫吸附剂、助溶剂、石灰石、氨水、脱硫剂、单环芳烃、有机酸、金属氯化物、无机酸、再生活性剂、胶粉、乳化剂、软化剂、活化剂，放入搅拌罐中进行搅拌，保持2小时，随后再通过0.9~0.98MPa的蒸汽，在罐中注入温水80℃作为传热介质，然后缓缓加入稀碱溶液，使之成为糊状，再加水稀释，往复2次，之后在2.0Mpa的真空环境下进行提取，得到改性剂。

本发明的积极效果是：采用了晶粒尺寸在30-50nm的纳米材料，位错行为控制在合理区间，大大提高了橡胶粉改性沥青的高温稳定性能，也降低了其低温易裂的性能，同等条件下有效降低了橡胶改性沥青的粘度，因减少了粘度施工过程中更易操作，且施工后质量稳定，使用效率良好，提高了生产效率和施工效率。纳米改性剂的应用降低了生产施工温度，进而减少了燃料耗能，节约成本，减少对环境的危害，符合国家环保政策要求。

具体实施方式