[发明专利]一种挂篮桁架系统整体预压结构及预压方法

说明书

本发明提供一种挂篮桁架系统整体预压结构及预压方法，该方法为利用挂篮后续悬臂施工中的既有材料和设备，在已浇筑0#节段桥面平台范围内模拟主桁架系统在实际施工时的受力状态，利用千斤顶和0#节段顶板(翼缘板)作为上下反力支点，将千斤顶的顶力转换为施加在挂篮桁架系统上的预压荷载，实现挂篮桁架系统的整体预压，该方法操作简便快捷、安全可靠、成本较低，便于推广应用。本发明属于桥梁施工技术领域。

技术领域

本发明涉及一种挂篮桁架系统整体预压方法，属于桥梁施工领域。

背景技术

连续梁(刚构)桥梁主要采用挂篮悬臂浇筑施工。挂篮桁架系统拼装完成后须进行预压验证其安全性，同时消除其非弹性变形，确定弹性变形值。目前挂篮反力预压主要有反拉预压和反压预压两种方式。反拉预压主要采用在承台或地面上设置锚固装置，在挂篮底模板上利用千斤顶装置通过钢绞线进行反向张拉预压的一种方法，该方法对锚固装置设置要求高，同时受桥位处地形条件和桥墩墩高限制，现场操作比较繁琐和困难。反压预压主要有两种方式：一种是在地面水平平台上通过将两片主桁架对称放置然后采用千斤顶反压，该方式只进行了单片桁架片的预压，不能准确模拟挂篮整个桁架系统的受力情况；一种是挂篮行走到位后，将预压反力架焊接在已浇筑节段端头的预埋钢板上，通过置于反力架与模板之间的千斤顶反压的方式，该方式需额外制作反力架及预埋钢板，施工较为繁琐，对反力架设计及预埋件设置要求较高，反力架自身稳定性较差，预压中容易出现扭转失稳。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种挂篮桁架系统整体预压结构及预压方法，以解决目前挂篮桁架预压施工方法存在施工繁琐、受地形条件和墩高限制、难以模拟桁架系统实际受力状态、需额外增加辅助材料和措施等一系列技术问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种挂篮桁架系统整体预压方法，其具体步骤如下：

步骤1：在桥梁0#节段施工过程中在箱梁顶板和翼缘板上预埋预留孔；

步骤2：待完成0#节段张拉压浆后，按图纸要求完成挂篮桁架系统拼装机固定；

步骤3：在挂篮前上横梁上的预压加载点处垂直于上横梁放置支垫钢枕，支垫钢枕上放置千斤顶，千斤顶中心、支垫钢枕中心与预留孔中心竖向重合，然后将预应力精轧螺纹钢筋穿过千斤顶、支垫钢枕和预留孔，上下端均采用与预应力精轧螺纹钢筋配套的钢垫板和螺母进行锚固，下端锚固于箱梁顶板或者翼缘板底部，上端锚固在千斤顶上部；

步骤4：根据预压设计方案中观测点的设置要求进行预压观测点设置；

步骤5：进行挂篮预压工作，连接千斤顶和配套油泵进行调试，对挂篮桁架系统进行分级同步预压；

步骤6：预压结束，依次拆除张拉精轧螺纹钢筋、千斤顶、支垫钢枕；

进一步的，所述预留孔包括后锚预留孔和预压预留孔，并分别与挂篮后锚精轧螺纹钢筋和挂篮前端张拉精轧螺纹钢筋的位置和数量相匹配；

进一步的，所述预压方法中用到的千斤顶、支垫钢枕、精轧螺纹钢及配套钢垫板和螺母均为后续挂篮悬灌施工的配套设备和材料；

进一步的，所述预压加载点与挂篮悬吊系统吊点的设置位置和数量相同；

进一步的，所述支垫钢枕具体为双拼槽钢，且槽钢之间水平间距确保精轧螺纹钢筋顺利穿过。