[发明专利]一种用于QFN半导体封装材料磨削的砂轮、其制备方法及应用有效

专利信息
申请号: 201811004306.9 申请日: 2018-08-30
公开(公告)号: CN109277955B 公开(公告)日: 2019-12-03
发明(设计)人: 赵延军;闫宁;惠珍;熊华军;丁玉龙 申请(专利权)人: 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司
主分类号: B24D3/32 分类号: B24D3/32;B24D3/34;B24D18/00;B24B19/22
代理公司: 41104 郑州联科专利事务所(普通合伙) 代理人: 时立新<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 450001 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 半导体封装材料 砂轮 磨削 制备 碳化硅 热膨胀性微胶囊 加工技术领域 工件粗糙度 金刚石 酚醛树脂 加工效率 镜面效果 原料制备 偶联剂 气孔率 石墨 减薄 应用
【权利要求书】:

1.一种用于QFN半导体封装材料磨削的砂轮,其特征在于,该砂轮由下述体积份数的原料制备而成:金刚石8-15份,粒度为w5的碳化硅3-7份,粒度为w3.5碳化硅5-10份,细石墨1-4份,酚醛树脂23-30份,热膨胀性微胶囊3.5-7份,偶联剂2-4份;

所述金刚石是粒度8-12μm的镀镍金刚石;热膨胀性微胶囊的型号是MFL-100CA,粒径80-110μm,耐热温度160-170℃,真比重0.13;

偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷;

细石墨为1500号粒度细石墨;

酚醛树脂型号是NEOLITE N-3337;

所述用于QFN半导体封装材料磨削的砂轮,通过以下方法制得:

(1)将金刚石与部分偶联剂混合,并加入丙酮,超声处理后烘干,再与酚醛树脂混合,过筛;

(2)粒度为w5、w3.5的碳化硅和细石墨混合过筛后,再与剩余偶联剂混合并加入丙酮,超声处理,烘干备用;

(3)将步骤(1)得到的混合料与步骤(2)得到的混合料混合,过筛备用;

(4)将步骤(3)最终得到的混合料球磨1-3h,并与热膨胀性微胶囊混合后过筛,得成型料,再对得成型料进行成型压制。

2.如权利要求1所述用于QFN半导体封装材料磨削的砂轮,其特征在于,该砂轮由下述体积份数的原料制备而成:金刚石10份,粒度为w5的碳化硅5份,粒度w3.5为碳化硅8份,细石墨2份,酚醛树脂25份,热膨胀性微胶囊5.5份,偶联剂2份。

3.如权利要求1所述用于QFN半导体封装材料磨削的砂轮,其特征在于,步骤(4)的成型步骤包括:将成型料投入到模具内,用热压成型机压制成型,将热压成型机升温到180-200℃,在初始压力0.8-1.2Mpa的条件下保温保压1-3min,再将压力提升到5-6Mpa,在2min内放气4次,每次30s,然后保压保温60-80min后卸模成形。

4.权利要求1-3任一所述砂轮在磨削QFN半导体封装材料中的应用。

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