[发明专利]一种一体式除氮装置及除氮方法

说明书

本发明公开了一种一体式除氮装置，其包括塔体、曝气生物滤池组件及反硝化滤池组件，塔体内设有腔体，而曝气生物滤池组件及反硝化滤池组件以自上而下依次设置的形式设于腔体中，曝气生物滤池组件及反硝化滤池组件均安装于塔体内，以形成一体式的除氮装置，曝气生物滤池组件一端与污水源连通，另一端与反硝化滤池组件连通，而反硝化滤池组件与外界连通，以将依次经硝化处理及反硝化处理后的污水排出。该一体式除氮装置能够实现模块化、集成化组装，便于搬动，而且占地面积小。本发明还公开了一种除氮方法，通过该方法能够实现除去污水中的氨氮以及总氮。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种一体式除氮装置及除氮方法。

背景技术

随着社会对污水处理排放要求越来越严，污水中COD、氨氮、总氮等指标的排放限值越来越低，其中对污水总氮的去除是目前污水厂升级改造的主要目的之一。

目前污水中总氮去除的方法主要是通过微生物的硝化、反硝化作用完成的，而现有技术中的发生硝化反应的曝气生物滤池以及发生反硝化反应的反硝化深床滤池是分体设置的，而且曝气生物滤池、反硝化深床滤池两者之间沿水平方向依次设置，污水只能通过污水之间的推流而进行流动，在运行过程中，污水通常存在多级水头跌落，由于系统不密闭，使得进入反硝化池的溶解氧破环了反硝化反应所需的厌氧环境，使得反硝化效率降低，从而使系统整体的除氮效果偏低，除氮效果不佳；另外，现有技术的曝气生物滤池、反硝化深床滤池结构庞大，需要占用较多的放置空间，无法根据现场进行灵活调节位置，而且除氮成本较高；另外现有技术曝气生物滤池、反硝化深床滤池的布置方式针对大型污水处理厂时具有规模优势，而对中小型污水处理厂规模优势并不明显。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种一体式除氮装置，实现模块化、集成化组装，便于搬动，而且占地面积小。

本发明的目的之二在于提供一种除氮方法，实现除氮。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种一体式除氮装置，包括塔体，塔体内设有自上而下依次设置的曝气生物滤池组件及反硝化滤池组件，所述曝气生物滤池组件一端与污水源连通，另一端与反硝化滤池组件连通，所述反硝化滤池组件与外界连通。

进一步地，所述曝气生物滤池组件包括第一缓冲配水区、第一生物滤料区、第一清水区以及曝气机构，所述第一缓冲配水区、第一生物滤料区、第一清水区自下而上依次设置，所述第一缓冲配水区用于与污水源连通，所述第一生物滤料区用于将污水中的氨氮氧化为硝态氮或亚硝态氮并脱除部分有机物，所述第一缓冲配水区、第一生物滤料区、第一清水区三者之间依次连通，所述第一清水区与反硝化滤池组件连通，所述第一缓冲配水区与所述曝气机构连通。

进一步地，所述反硝化滤池组件自上而下依次包括第二缓冲配水区及第二生物滤料区，所述第二缓冲配水区一端与所述第一清水区连通，另一端与所述第二生物滤料区连通，所述第二生物滤料区用于与外界连通。

进一步地，还包括反冲洗机构，所述反冲洗机构包括水泵、管道以及清水池，所述水泵一端与清水池连通，另一端与所述管道连通，所述管道具有两个出水接头，两个出水接头分别与所述第一缓冲配水区、第二生物滤料区的底部连通。

进一步地，所述第一缓冲配水区自下而上依次设有滤板及第一承托板，所述滤板上均匀分布有若干滤头，所述第一承托板上承托有滤料，所述滤头的一端与所述第一生物滤料区连通，另一端与所述第一缓冲配水区连通。

进一步地，所述曝气机构包括鼓风机以及气管，所述鼓风机一端与空气源连通，另一端与气管连通，所述气管与所述第一缓冲配水区连通。

进一步地，所述反硝化反应装置还包括碳源添加机构，所述碳源添加机构包括装有碳源的盒体、碳源添加泵以及碳源输送管，所述碳源添加泵一端与所述盒体连通，另一端与所述碳源输送管连通，所述碳源输送管与所述第二缓冲配水区连通。