[发明专利]一种制备超细钨铜复合粉体的方法有效
| 申请号: | 201810995928.6 | 申请日: | 2018-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN109014232B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
| 发明(设计)人: | 张国华;刘军凯;吉鑫鹏;焦树强;周国治 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | B22F9/22 | 分类号: | B22F9/22 |
| 代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 超细钨铜 复合 方法 | ||
1.一种制备超细钨铜合金粉体的方法,其特征在于:采用碳-氢两段还原的方法制备超细的钨铜复合粉体,具体是将钨酸铵和硝酸铜按照所需的含铜量进行配料研磨混合,得到混合均匀的粉体原料;在空气气氛下,将粉体原料焙烧,在一定温度下保温一段时间,保温结束,冷却,得到相应的氧化物粉体,然后与少于理论配比的炭黑按照一定的摩尔比进行配料,在氩气气氛下进行碳热预还原,得到含有少量WO2,绝大多数都为W和Cu的粉体;再在氢气气氛下,将碳热还原后所得到的粉体进行深脱氧,得到超细的钨铜复合粉体。
2.根据权利要求1所述的一种制备超细钨铜合金粉体的方法,其特征在于采用钨酸铵与硝酸铜为原料,根据所需的W和Cu质量比进行配料后在400-600℃焙烧1-4小时。
3.根据权利要求1所述的一种制备超细钨铜复合粉体的方法,其特征在于钨酸铵和硝酸铜焙烧之后得到的产物进行缺碳预还原,配碳量按照以下规则计算:焙烧产物中的WO3与用于还原WO3的炭黑按照摩尔比为1:0.5-1:2.5;CuO与用于还原CuO的炭黑按照摩尔比1:0.5-1:1进行混料。
4.根据权利要求1所述的一种制备超细钨铜复合粉体的方法,其特征在于在氩气气氛下,将混合均匀的原料在400-800℃下保温2-4小时,而后在900-1050℃下保温2-4小时,冷却,得到含有少量WO2,绝大多数为W和Cu的粉体。
5.根据权利要求1所述的一种制备超细钨铜复合粉体的方法,其特征在于将碳热还原的产物在600-900℃保温1-4小时进行深脱氧,然后在氢气气氛下进行冷却,得到尺寸小于200nm的超细钨铜复合粉体。
6.根据权利要求1所述的一种制备超细钨铜合金粉体的方法,其特征在于所述碳-氢两段还原的方法同样适用于超细钼铜复合粉体的制备,所有的技术路线及过程参数均采用上述制备钨铜复合粉体的方法,唯一不同的在于原料采用钼酸铵和硝酸铜。
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