[发明专利]自动控温焊条烘干箱

权利要求书

1.一种自动控温焊条烘干箱，其特征在于：包括箱体和控制装置，箱体为具有容纳待烘干焊条的封闭空间的容纳体，在箱体内部设置烘干机构和通风机构，通风机构与箱体外部连通，烘干机构包括发热管、多层安装架和多层盛放架，多层安装架设置于箱体的底部，相邻两层安装架之间用于盛放盛放架，每一层安装架包括上网层和下网层，在上网层和下网层之间设置发热管，发热管与控制装置连接，每层盛放架均与箱体内壁插接，以实现方便连接，每层盛放架的上表面用于放置盛放焊条的盛料盘，所述多层盛放架与多层安装架间隔设置，且盛放架设置于安装架上方，所述控制装置包括与控制模块连接的输入模块、输出模块、测量模块、计时模块，输入模块用于输入工艺要求的外部命令，输出模块与箱体内部的发热管连接，以控制发热管的工作状态，所述测量模块设置于箱体内部，用于检测箱体内部的实时温度，并将实时温度提供至控制模块，所述计时模块用于记录箱体内部按照工艺温度要求执行的时间，并将所述时间提供至控制模块，控制模块用于接收并存储输入模块输入的工艺要求的外部命令，并生成参考时间和参考温度，控制模块将测量模块提供的实时温度信息和计时模块提供的执行时间信息与预存的参考时间和参考温度进行比对，并依据比对结果控制发热管的工作状态，以实现对箱体内部焊条的烘干和保温。

2.如权利要求1所述的自动控温焊条烘干箱，其特征在于：所述盛放架的边缘设置工字型弯边，还在箱体内壁上设置工字型滑槽，以满足盛放架与箱体内部插接的同时，对盛放架进行限位固定，避免二者脱开。

3.如权利要求1所述的自动控温焊条烘干箱，其特征在于：所述输入模块输入的外部命令包括烘干温度信息、烘干时间信息，控制模块根据输入模块提供的信息生成烘干参考温度、烘干参考时间信息，测量模块检测的箱体内部的实时温度包括实时烘干温度，控制模块用于将接收到的所述实时烘干温度与烘干参考温度比对，并依据比对结果向计时模块发送烘干计时信号，计时模块依据所述烘干计时信号记录箱体内部实时烘干时间，并将所述实时烘干时间提供至控制模块，控制模块将所述实时烘干时间与烘干参考时间进行比对，并依据比对结果向发热管发送第一控制信号，以控制发热管停止发热，结束烘干程序。

4.如权利要求3所述的自动控温焊条烘干箱，其特征在于：所述输入模块输入的外部命令还包括保温温度信息，控制模块根据输入模块提供的信息生成保温参考温度，测量模块检测的箱体内部的实时温度还包括实时保温温度，控制模块还用于将接收到的所述实时保温温度与保温参考温度比对，并依据比对结果向发热管发送第二控制信号，以控制发热管继续发热，保持保温程序。

5.如权利要求4所述的自动控温焊条烘干箱，其特征在于：所述输入模块输入的保温温度信息包括保温上限温度和保温下限温度，控制模块根据输入模块提供的信息生成保温上限参考温度和保温下限参考温度，测量模块检测的箱体内部的实时温度还包括实时保温温度，控制模块还用于将接收到的所述实时保温温度与保温上限参考温度和保温下限参考温度比对，并依据比对结果向发热管发送第二开启信号和第二关闭信号，以控制发热管继续发热或停止加热，保持保温程序。

6.如权利要求4所述的自动控温焊条烘干箱，其特征在于：所述控制装置还包括显示模块，显示模块用于显示所述烘干参考温度、烘干参考时间信息、实时烘干温度、实时烘干时间、烘干参考时间、实时保温温度、保温参考温度。

7.如权利要求4所述的自动控温焊条烘干箱，其特征在于：所述控制装置还包括转换模块，转换模块用于将所述实时烘干温度、实时保温温度转换为曲线，并将所述曲线提供至显示模块，用于显示。