[发明专利]一种工件内孔镜面抛光用的抛磨件

说明书

本发明涉及工件内孔镜面抛光用的抛磨件，其包括本体、分别设置在本体两端部的抛磨头和连接轴、以及可拆卸的设置在抛磨头上的磨砂件，其中抛磨头包括连接在本体端部的连接部、设置在连接部远离连接轴端部的抛磨体，该抛磨体沿着本体的长度方向向本体外端部延伸且呈外径逐渐变小的锥台形，该锥台的锥角与待抛光面成型角度相对应，磨砂件拼接形成有与锥台形匹配内腔的磨砂头，磨砂头自内腔套设在锥台形的外周，且自与锥台形的锥面贴合的部分形成抛磨面。本发明根据不同的内孔选择相匹配的抛磨头和磨砂件，在锥形抛磨面的打磨下，实现内孔镜面的加工，同时，所采用的磨砂件能够更换设置，从而确保内孔镜面的加工精度，且成本低。

技术领域

本发明属于抛光设备领域，具体涉及一种工件内孔镜面抛光用的抛磨件。

背景技术

众所周知，在阀门行业里，阀门类机械产品工艺要求非常之高，机械加工中基本很少拥有一次成型到位达到客户满意的产品，特别是在细节上的要求就更加严格。所以，产品尺寸通过机加工到位之后，需要经过后续的打磨、抛光、及防锈处理后才能完全合格。

虽然，市场上的一些处理工具基本能满足后续处理, 可是在一些特别特殊要求的加工部位，市面上大多数的是圆柱及球形的工具,是不能满足抛光打磨等工序的要求的，所以就需要定制特别的工具由于特别定制，所以相对来说成本要高很多。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种成本低、且专用于工件内孔镜面抛光的抛磨件。

为达到上述目的，本发明提供了一种工件内孔镜面抛光用的抛磨件，其包括本体、分别设置在本体两端部的抛磨头和连接轴、以及可拆卸的设置在抛磨头上的磨砂件，其中抛磨头包括连接在本体端部的连接部、设置在连接部远离连接轴端部的抛磨体，该抛磨体沿着本体的长度方向向本体外端部延伸且呈外径逐渐变小的锥台形，该锥台的锥角与待抛光面成型角度相对应，磨砂件拼接形成有与锥台形匹配内腔的磨砂头，磨砂头自内腔套设在锥台形的外周，且自与锥台形的锥面贴合的部分形成抛磨面。

优选地，磨砂头嵌设在抛磨头上。在此，通过嵌入的方式方便磨砂件的更换。

根据本发明的一个具体实施和优选方面，在抛磨体上设有自锥台形外端面向内凹陷的嵌槽，在磨砂头的内腔中设有与嵌槽匹配的嵌入部。简言之，嵌入部和嵌槽的配合，防止抛磨时候，磨砂件相对抛磨头打滑。

优选地，嵌槽沿着锥台形的长度方向延伸且自锥面的相对两侧与外界连通。

具体的，嵌槽位于锥台形的中部，且嵌槽有多个，嵌入部与嵌槽一一对应设置。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，多个嵌槽自中部相交连通设置，且将抛磨体均分多个分体，当磨砂头安装时，每个分体对应设置在相邻两个嵌入部之间。进一步确保嵌入的稳定性。

优选地，磨砂头包括形成抛磨面的锥台形磨砂件、自锥台形磨砂件的一端部继续延伸并套设在连接部外周的定位部、以及将锥台形磨砂件另一端部闭合的封口部。也就是说，真正起到抛磨作用的只有锥台形磨砂件，至于磨砂头其他部分都是用于辅助定位，以增强磨砂头的稳定性。

进一步的，嵌入部设置在内腔中，且嵌入部呈等腰梯形，自等腰梯形的一端部定位在所述封口部上、自两侧腰定位在锥台形磨砂件的内壁上。

具体的，该等腰梯形的高为所述锥台形的长度0.5~1倍，本例中，等腰梯形的高等于锥台形的长度。

进一步的，嵌槽还可以继续向连接部对应延伸，这样一来，嵌入部也可以对应延长，因此，在打磨过程中，使得磨砂头和抛磨头之间不会相对移动，确保工件内孔镜面度的加工精度。