[发明专利]一种利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法在审
| 申请号： | 201810974532.3 | 申请日： | 2018-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN109022762A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 赵俊花;马怀营;高新洲;潘文;宋福亮;贾国利;张海滨;申琪 | 申请（专利权）人： | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/16 | 分类号： | C22B1/16 |
| 代理公司： | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人： | 马苗苗 |
| 地址： | 100040*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 除尘灰 烧结 烧结矿 悬浊液 烧结混合料 含铁粉尘 烧结工艺 混匀料 熟石灰 制粒 冷却 表面喷洒 成分影响 低温还原 混合制粒 混匀制粒 颗粒内部 颗粒添加 冷却过程 平均粒度 烧结过程 润湿性 铁矿粉 小颗粒 粘结相 粉化 布料 喷洒 石灰 制备 破碎 团聚 燃烧 外部 | ||
1.一种利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)在除尘灰中喷洒石灰悬浊液并制粒，得到除尘灰颗粒；
(2)将所述除尘灰颗粒加入到烧结混合料中，混匀制粒得到烧结混匀料，将所述烧结混匀料烧结制备烧结矿。
2.如权利要求1所述的利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述在除尘灰中喷洒石灰悬浊液并制粒，得到除尘灰颗粒，包括：
将配制好的石灰悬浊液喷洒到混合装置中的所述除尘灰上，通过所述混合装置将所述除尘灰与石灰悬浊液混合并制粒；
在所述混合装置的出料端通过筛分装置筛分制得的颗粒，将筛分得到的粒径在3mm以上的所述颗粒作为所述除尘灰颗粒；
将粒径小于3mm的所述颗粒返回所述混合装置的进料端，通过所述混合装置重新制粒，得到粒径在3mm以上的所述除尘灰颗粒。
3.如权利要求2所述的利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，其特征在于：所述混合装置为圆筒混合机。
4.如权利要求3所述的利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，其特征在于：所述圆筒混合机内部设置有喷头，所述石灰悬浊液通过所述喷头喷洒到所述除尘灰上。
5.如权利要求1所述的利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，其特征在于：所述石灰悬浊液由熟石灰加水配制而成。
6.如权利要求5所述的利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，其特征在于：所述石灰悬浊液的浓度为10％～30％。
7.如权利要求1所述的利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述将除尘灰颗粒加入到烧结混合料中，混匀制粒得到烧结混匀料，包括：
在二次混合工序中将所述除尘灰颗粒配入所述烧结混合料中，混匀制粒得到烧结混匀料。
8.如权利要求7所述的利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，其特征在于：所述除尘灰颗粒的总量不超过所述烧结混合料的10％。
9.如权利要求1至8中任一项所述的利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，其特征在于：所述除尘灰为烧结除尘灰、高炉除尘灰、转炉除尘灰、焦化炉除尘灰中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物。
10.如权利要求1至8中任一项所述的利用烧结工艺处理含铁粉尘的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述将所述烧结混匀料经过烧结制备烧结矿，包括：
将所述烧结混匀料经过烧结、破碎、冷却、筛分过程，制备得到所述烧结矿。
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