[发明专利]一种高炉用物料自动化检测处理方法及装置在审
| 申请号: | 201810972718.5 | 申请日: | 2018-08-24 |
| 公开(公告)号: | CN109100526A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
| 发明(设计)人: | 夏碧峰;崔全法;费书梅;陈光;王贵玉;闫丽;金伟;乔德定 | 申请(专利权)人: | 北京首钢股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N35/02 | 分类号: | G01N35/02;G05B19/418 |
| 代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
| 地址: | 100040*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 取样 制样 高炉 检测 自动化 风动送样系统 高炉冶炼技术 试样分析系统 自动取样系统 自动制样系统 程序控制 控制系统 类别分类 强度测试 人工成本 试样加工 数据交换 自动完成 研磨 打包机 接收站 发送站 粒级 弃料 上喷 打包 检验 分析 分类 | ||
本发明涉及高炉冶炼技术领域,特别涉及一种高炉用物料自动化检测处理方法及装置,其中方法包括:控制自动取样系统选取初始试样;控制风动送样系统将初始试样从发送站输送至接收站;控制自动制样系统自动研磨初始试样,将初始试样加工为成品试样;控制试样分析系统对成品试样进行分析;获取成品试样的信息,对成品试样进行分类;控制打包机对成品试样进行打包,并在包装上喷码显示成品试样的类别,根据成品试样的类别分类存放。实现了取样、制样、分析、弃料等程序于一体,通过程序控制自动完成取样、制样、粒级检测、强度测试等各项工作,并与控制系统进行数据交换。解决了现有技术中检验效率低、检验周期长和人工成本高的技术问题。
技术领域
本发明涉及高炉冶炼技术领域,特别涉及一种高炉用物料自动化检测处理方法及装置。
背景技术
钢铁企业的金属物料检验种类繁多、工作量大、点位分散,特别是烧结矿、球团矿的质检工作,由于大多采用人工取样、制样和送样,存在着检验效率低、检验周期长、人工成本高、人为影响波动大的技术问题,同时还存在职业健康、安全风险和廉洁风险不易控制等诸多风险。
发明内容
本发明实施例通过提供一种高炉用物料自动化检测处理方法及装置,解决了现有技术中高炉物料采用人工取样、制样和送样过程中,存在着检验效率低、检验周期长和人工成本高的技术问题。
本发明实施例提供了一种高炉用物料自动化检测处理方法,包括:
控制自动取样系统选取初始试样;
控制试样传输系统从所述自动取样系统获取所述初始试样并将所述初始试样送往风动送样系统;控制所述风动送样系统将所述初始试样从发送站输送至接收站;
控制所述试样传输系统从所述接收站获取所述初始试样并将所述初始试样送往自动制样系统;控制所述自动制样系统自动研磨所述初始试样,将所述初始试样加工为成品试样;
控制所述试样传输系统从所述自动制样单元获取所述成品试样并将所述成品试样送往试样分析系统;控制所述试样分析系统对所述成品试样进行分析;
获取所述成品试样的物料类型信息,对所述成品试样进行分类;控制打包机对所述成品试样进行打包,并在包装上喷码显示所述成品试样的类别,根据所述成品试样的类别分类存放;
获取当前所述成品试样的生产线号、制样方式、物料类型、检验类型、来样个数信息,生成自动处理号。
进一步的,还包括:获取所述成品试样的分析信息及所述自动处理号,将所述分析信息及所述自动处理号进行存储。
进一步的,还包括:控制除尘系统对现场进行除尘。
进一步的,所述自动处理号由五组代码组成;其中,所述自动处理号的命名规则为:
第一组代码由一个数字构成,表示生产线号;
第二组代码由一个字母构成,表示制样方式;
第三组码由两个字母组合而成,表示物料类型;
第四组代码由一个字母表示,表示检验类型;
第五组代码由一个数字构成,表示来样个数。
本发明实施例还提供了一种高炉用物料自动化检测处理装置,包括:
第一控制单元,用于控制自动取样系统选取初始试样;
第二控制单元,用于控制试样传输系统从所述自动取样系统获取所述初始试样并将所述初始试样送往风动送样系统;控制所述风动送样系统将所述初始试样从发送站输送至接收站;
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