[发明专利]一种在金属表面制备Co- TiO2

权利要求书

1.一种在金属表面制备Co- TiO₂超疏水纳米复合镀层的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）金属表面的预处理：首先用砂纸对金属表面进行打磨，然后用表面活性剂进行超声清洗，再用丙酮进行超声清洗，最后用稀硫酸清洗，吹干，待用；

（2）电镀液的配置；将金属钴盐、长支链烷酸、络合剂、表面活性剂和纳米级别的TiO₂加入乙醇中，磁力搅拌，然后超声震荡均匀，得电镀液；

（3）以步骤（1）所得待镀金属工件为阴极，以铂片或者碳为阳极，在步骤（2）配制的电镀液中进行电镀，然后对阴极进行乙醇冲洗，吹干后在金属表面得到Co- TiO₂超疏水纳米复合镀层；

步骤（2）中所述的长支链烷酸为硬脂酸，肉豆蔻酸或十八烷酸；

步骤（2）中所述的络合剂为柠檬酸钠，葡萄糖酸钠或柠檬酸铵；

步骤（2）中所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠和十二烷基硫酸钠的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1）中所述砂纸为800目和400目；所述金属为不锈钢和黄铜导电金属材料；所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠；所述稀硫酸的浓度为0.5mol/l~2mol/l；所述超声清洗的时间为10min~20min；所述用稀硫酸清洗的时间为30~60s。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述的金属钴盐为氯化钴或硫酸钴；所述电镀液中CoCl₂的浓度为0.05~0.2mol/l。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述电镀液中硬脂酸或者十八烷酸的浓度为0.05~0.3mol/l。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述电镀液中络合剂的浓度为40~100g/l。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述电镀液中表面活性剂的浓度为0.01~0.2g/l。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中所述的TiO₂为锐钛矿型，规格为10nm~100nm；所述电镀液中TiO₂的浓度为10g/l~20g/l。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）中采用功率为200W~500W的超声仪器超声10~20min，200-800r/min磁力搅拌器搅拌10~40min。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（3）中所述电镀的电源为交变流电源，电压设定为15~30V，电镀时间为5~30min，电镀液温度为室温，电镀过程中电镀液一直在磁力搅拌器下搅拌，保证电镀液分散均匀。

10.由权利要求1-9任一项所述的方法制得的Co- TiO₂超疏水纳米复合镀层。