[发明专利]一种焊环结构、分液头组件焊接工艺及分液头组件在审
| 申请号: | 201810953855.4 | 申请日: | 2018-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN109262130A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
| 发明(设计)人: | 厉永;王晓彬;周锴;古湘龙;周艳彬;方掩;刘俊 | 申请(专利权)人: | 长沙格力暖通制冷设备有限公司;珠海格力电器股份有限公司 |
| 主分类号: | B23K13/02 | 分类号: | B23K13/02;F25B41/00;B23K35/16;B23K101/14 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李旦华 |
| 地址: | 410600 湖南省长*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分液头 焊环 焊接工艺 焊接 高频感应焊接 焊料 分液支管 焊接效率 焊缝 液支管 | ||
1.一种焊环结构,用于分液支管与分液头之间的焊接,其特征在于,
所述焊环结构包括多层层叠设置的焊环。
2.根据权利要求1所述的一种焊环结构,其特征在于,
所述焊环结构由焊丝螺旋绕制多层形成。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊环结构,其特征在于,所述焊环结构的丝径r依据相邻两分液支管之间的间隙确定。
4.根据权利要求3所述的一种焊环结构,其特征在于,所述焊环结构的层数根据焊缝的体积V与单层焊环的焊料体积V设之比的比值,取大于该比值的整数值确定,单层焊环的焊料体积V设=π×(r/2)2×π×(R+r/2),其中R为分液支管的外径。
5.一种分液头组件焊接工艺,其特征在于,包括以下步骤:
组装步骤,将端部套接有如权利要求1-4中任一项所述的焊环结构的分液支管一一插接到分液头上的安装孔中;
焊接步骤,对所述焊环结构进行加热,使之熔化填充所述分液支管与所述分液头之间的焊缝。
6.根据权利要求5所述的一种分液头组件焊接工艺,其特征在于,
所述焊接步骤中,通过高频感应线圈对所述焊环结构径向定向加热。
7.根据权利要求6所述的一种分液头组件焊接工艺,其特征在于,
所述组装步骤之前,还包括装夹步骤,所述装夹步骤包括:使用夹具将所述分液头夹紧,并调整高频感应线圈的位置,使所述分液头处于所述高频感应线圈的正中心。
8.根据权利要求7所述的一种分液头组件焊接工艺,其特征在于,所述高频感应线圈的高度与所述焊环结构的高度匹配。
9.根据权利要求6所述的一种分液头组件焊接工艺,其特征在于,所述焊接步骤中,在加热前还包括根据焊接阶段,设置焊接参数的步骤。
10.根据权利要求9所述的一种分液头组件焊接工艺,其特征在于,所述焊接参数包括对应焊接电流大小的工作能量,加热时间,感应线圈的高度。
11.根据权利要求10所述的一种分液头组件焊接工艺,其特征在于,所述焊接阶段依次包括:焊接预热阶段,第一焊接加热阶段,第二焊接加热阶段,焊接保温阶段,焊接降温阶段;
其中焊接预热阶段所对应的设置参数中的时间为焊前等待时间,第一焊接加热阶段所对应的设置参数中的时间为焊后保温时间,第二焊接加热阶段所对应的设置参数中的时间为焊后吹风时间,焊接保温阶段所对应的设置参数中的时间为喷水冷却时间,焊接降温阶段所对应的设置参数中的时间为吹气冷却时间,其中工作能量及加热时间,由焊接预热阶段至焊接降温阶段均依次降低。
12.一种分液头组件,其特征在于,包括:分液头,以及根据权利要求4-11中所述的焊接工艺焊接在所述分液头上的若干分液支管。
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