[发明专利]一种管道修复方法及应用于管道修复的插口钢模

说明书

本发明公开了一种管道修复方法如下：步骤1：从管道检查井向受损管道内部放入第一伸缩装置，使用第一伸缩装置对管道变形处施压，至管道变形处的形状恢复，并保持第一伸缩装置不动；步骤2：向检查井中放置插口钢模，利用第二伸缩装置将插口钢模从受损管道的一端推入到受损管道中；步骤3：插口钢模的一端推动到第一伸缩装置处，控制第一伸缩装置收缩，由插口钢模对管道破损变形位置进行支撑；步骤4：继续使用第二伸缩装置将插口钢模完全插入到受损管道中，使受损管道的破损变形位置完全得到插口钢模的支撑，完成管道的修复。本发明可以在不对地下管道进行更换的前提下对受损变形的地下管道进行有效修复。

技术领域

本发明涉及一种管道修复方法，特别是涉及一种管道修复方法及应用于管道修复的插口钢模。

背景技术

地下管道是敷设在地下用于输送液体、气体或松散固体的管道，因长期受土壤中石块、水份的影响，易受腐蚀而发生破损变形，有时会因地铁、修路等施工原因而造成局部破损变形，导致重新开挖地下管道，通过对管道的重新更换来达到修复管道的效果。但地下管道的变形多发生在局部，如若直接更换需要大面积开挖地面，一方面更换成本过高，另一方面会因道路施工而导致交通堵塞，影响交通的正常运行。

发明内容

本发明提供了一种管道修复方法及应用于管道修复的插口钢模，以至少解决现有技术中地下管道受损变形需要更换而导致成本过高的问题。

本发明提供了一种管道修复方法，包括步骤如下：

步骤1：从检查井处向受损管道内部放入第一伸缩装置，使用第一伸缩装置对管道破损变形处施压，至管道破损变形处的形状恢复，并保持第一伸缩装置不动；

步骤2：向检查井中放置插口钢模，利用第二伸缩装置将插口钢模从受损管道的一端推入到受损管道中；

步骤3：插口钢模的一端推动到第一伸缩装置处，控制第一伸缩装置收缩，由插口钢模对管道破损变形位置进行支撑；

步骤4：继续使用第二伸缩装置将插口钢模完全插入到受损管道中，使受损管道的破损变形位置完全得到插口钢模的支撑，完成管道的修复。

进一步地，所述第一伸缩装置、第二伸缩装置选自油缸。

进一步地，所述插口钢模由多个插口钢管组成，所述插口钢管不少于2个，所述插口钢管一端具有插口，另一端具有承口，所述两个相连的插口钢管中一个插口钢管的插口端插于另一插口钢管的承口端中。

更进一步地，所述插口钢模的插入方法如下：

步骤1：第二伸缩装置的一端固定在检查井的侧壁处，另一端朝向受损管道中，取插口钢管的插口端对准受损管道，插口钢管的承口端与第二伸缩装置远离检查井侧壁的一端相连一起；

步骤2控制第二伸缩装置伸出，使第二伸缩装置对插口钢管施加压力，推动插口钢管进入到受损管道内；

步骤3：将第二伸缩装置与插口钢管分离，控制第二伸缩装置收缩，使第二伸缩装置与插口钢管之间的距离可以容纳新的插口钢管；

步骤4：按步骤1中插口钢管的安装方式将新的插口钢管放置于上一插口钢管与第二伸缩装置之间，将新的插口钢管的插口端插入上一插口钢管的承口端，完成新的插口钢管与上一插口钢管的组装，新的插口钢管的承口端与第二伸缩装置远离检查井侧壁的一端固定相连，重复步骤2-3，使新的插口钢管插入到受损管道内，受损管道内由多个插口钢管彼此连接所组成的钢管结构即为插口钢模；

步骤5：根据需要重复步骤4对插口钢模长度进行调整。

更进一步地，所述插口钢模的插入方法如下：

步骤1：第二伸缩装置的一端固定在检查井的侧壁处，另一端朝向受损管道中，取插口钢管的承口端对准受损管道，插口钢管的插口端与第二伸缩装置远离检查井侧壁的一端固定相连；