[发明专利]一种轮胎裂解炭黑物理脱灰工艺有效
| 申请号: | 201810947728.3 | 申请日: | 2018-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN109054464B | 公开(公告)日: | 2020-11-06 |
| 发明(设计)人: | 于伟;刘莉君;吕少奇 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
| 主分类号: | C09C1/56 | 分类号: | C09C1/56;C09C3/08;C09C3/04 |
| 代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 线飞祥 |
| 地址: | 710054*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轮胎 裂解 炭黑 物理 工艺 | ||
1.一种轮胎裂解炭黑物理脱灰工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
步骤一、将轮胎裂解炭黑与水混合,制成浓度为60g/L~120g/L的炭黑矿浆;所述水的硬度为0°DH~100°DH;
步骤二、将步骤一中制成的炭黑矿浆给入到超声波分散机中进行超声分散,得到分散炭黑矿浆;所述超声波分散机的分散功率为3000W~4200W,所述超声波分散机的分散时间为15min~30min;
步骤三、将步骤二中得到的分散炭黑矿浆给入到Falcon离心分选机中进行分选,得到Falcon离心分选机分选精矿和Falcon离心分选机分选尾矿;所述Falcon离心分选机的反冲水水压为0.2MPa~0.25MPa;
步骤四、将步骤三中得到的Falcon离心分选机分选精矿给入到BGT系列表面改质调浆机中,并向BGT系列表面改质调浆机中加入煤油和仲辛醇进行调浆处理,得到调浆炭黑矿浆;所述BGT系列表面改质调浆机的叶轮线速度为2.0m/s~2.5m/s;所述煤油的用量为3~10kg/t干轮胎裂解炭黑,所述仲辛醇的用量为500~1500g/t干轮胎裂解炭黑;
步骤五、将步骤四中得到的调浆炭黑矿浆给入到浮选柱中进行分选,得到柱选精矿和柱选尾矿;
步骤六、将步骤五中得到的柱选精矿给入到压滤机中进行脱水处理,得到成品即物理脱灰精矿;
步骤七、将步骤三中得到的Falcon离心分选机分选尾矿和步骤五中得到的柱选尾矿给入到尾矿箱中。
2.按照权利要求1所述的一种轮胎裂解炭黑物理脱灰工艺,其特征在于:步骤一中所述水的硬度为50°DH。
3.按照权利要求1所述的一种轮胎裂解炭黑物理脱灰工艺,其特征在于:步骤四中所述煤油的用量为5~8kg/t干轮胎裂解炭黑,所述仲辛醇的用量为900~1100g/t干轮胎裂解炭黑。
4.按照权利要求3所述的一种轮胎裂解炭黑物理脱灰工艺,其特征在于:步骤四中所述煤油的用量为6.5kg/t干轮胎裂解炭黑,所述仲辛醇的用量为1000g/t干轮胎裂解炭黑。
5.按照权利要求1所述的一种轮胎裂解炭黑物理脱灰工艺,其特征在于:步骤一中所述炭黑矿浆的浓度为90g/L。
6.按照权利要求1所述的一种轮胎裂解炭黑物理脱灰工艺,其特征在于:步骤二中所述超声波分散机的分散功率为3600W,所述超声波分散机的分散时间为23min。
7.按照权利要求1所述的一种轮胎裂解炭黑物理脱灰工艺,其特征在于:步骤三中所述Falcon离心分选机的反冲水水压为0.23MPa。
8.按照权利要求1所述的一种轮胎裂解炭黑物理脱灰工艺,其特征在于:步骤四中所述BGT系列表面改质调浆机的叶轮线速度为2.2m/s。
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