[发明专利]一种FS101、FS102地下刚性复合防水施工方法

权利要求书

1.一种FS101、FS102地下刚性复合防水施工方法，其特征是，施工步骤为：

步骤一，开挖基坑,

步骤二，混凝土垫层施工

基坑验槽完成后进行垫层施工，FS102密实型防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C15，厚度不应小于100mm，在软土层中不应小于150mm；

步骤三，FS101防水砂平面施工

a，垫层施工完成后进行防水基层处理，对垫层表面存在的裂缝进行查找，发现后立即对表面裂缝采用FS101防水水泥砂浆堵塞并抹平；

b，基层处理完成后对垫层进行洒水湿润，但不得留有积水，然后涂刷2mm厚的FS101防水水泥素浆，素浆层要涂抹均匀，不能形成堆积；

c，待FS101防水水泥素浆初凝前，抹压20mm厚FS101防水水泥砂浆，FS101防水砂浆层应压实压光；

d，养护，FS101防水砂浆终凝后，养护温度不宜低于5℃，养护时间不宜少于14天，养护期间应保持砂浆表面湿润；

步骤四，绑扎钢筋

步骤五，FS102防水混凝土施工

a，施工前将模板内的杂物清理干净，FS102防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不得接触模板；

b，分层浇筑，分层浇筑厚度不应大于500mm，且连续浇筑，少留置施工缝；用振动棒按浇筑层进行振捣，振动棒垂直于混凝土表面，使其自然沉入混凝土中；振动棒的前端应插入前一次浇筑层，插入深度不应小于50mm；

c，在FS102防水混凝土初凝、终凝前分别进行抹面处理；

d，罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷或喷涂。如用喷涂应将喷涂压力控制在0.3-0.4Mpa，要求罩面漆涂刷或要均匀，厚薄一致，不得漏刷；

e，养护，FS102防水混凝土施工的墙、柱宜采用带模养护，养护时间不宜少于3天，带模养护结束后继续浇水、覆盖养护，养护时间不宜少于14天；

步骤六，FS101防水砂浆外墙立面施工

a，混凝土施工完成后，将外墙基层用钢丝刷清理干净，并在抹防水砂浆前用水进行冲洗；

b，采用掺有建筑胶的水泥砂浆进行拉毛处理，待其达到一定强度后，用掺有FS101的素水泥浆在表面进行结合处理，再抹上配好的20mm厚FS101防水砂浆，用抹子抹压平整密实；

c，阴阳角部位做成圆角，阳角弧径20mm，阴角弧径50mm，素水泥浆处理后抹二遍FS101防水砂浆并压光压实；

d，养护，防水砂浆完成后，养护时间不宜少于14天，养护期间应保持砂浆表面湿润；

步骤七，回填土施工。

2.根据权利要求1所述的一种FS101、FS102地下刚性复合防水施工方法，其特征是，步骤三要求FS101防水砂浆施工时，环境不得低于5℃，且基层表面温度应保持在0℃以上，夏季不宜在35℃以上或烈日照射下施工。

3.根据权利要求1所述的一种FS101、FS102地下刚性复合防水施工方法，其特征是，步骤三，当用手指按压，可压入素浆层1/4-1/2时，开始进行c步骤的操作。

4.根据权利要求1所述的一种FS101、FS102地下刚性复合防水施工方法，其特征是，步骤三地下室底板FS101砂浆防水层施工于背水面，如需承受较大荷载，应在FS101砂浆防水层上设置一道40-50mm厚的FS102细石混凝土保护层，细石混凝土强度等级不低于C30。

5.根据权利要求1所述的一种FS101、FS102地下刚性复合防水施工方法，其特征是，步骤五在施工前做好降水排水工作，不宜在有积水的环境中浇筑混凝土，并要求结构厚度不得小于250mm；对每车防水混凝土进行塌落度检验，FS102防水混凝土入泵塌落度宜控制在120mm-160mm，塌落度每小时损失不应大于20mm，总损失不应大于40mm。

6.根据权利要求1所述的一种FS101、FS102地下刚性复合防水施工方法，其特征是，步骤五施工FS102防水混凝土时，其入模温度不得低于5℃，且不应大于35℃，现场温度高于35℃时应对金属模板进行浇水降温，但不得留有积水。