[发明专利]一种聚酰亚胺太阳能网版及制作方法

权利要求书

1.一种聚酰亚胺太阳能网版，包括网框(7)和聚酯丝网(5)，所述聚酯丝网(5)绷设在网框(7)的底部，聚酯丝网(5)的中心设有丝印孔，聚酯丝网(5)为回字形；其特征在于，还包括不锈钢丝网(3)和聚酰亚胺膜(1)；所述聚酰亚胺膜(1)固定在不锈钢丝网(3)的底面上，聚酰亚胺膜(1)与不锈钢丝网(3)之间设有高温胶层(2)，聚酰亚胺膜(1)上设有多个线槽(11)，线槽(11)组成印刷图案；所述不锈钢丝网(3)的顶面固定在聚酯丝网(5)上，不锈钢丝网(3)大于丝印孔，不锈钢丝网(3)覆盖丝印孔，不锈钢丝网(3)与聚酯丝网(5)之间设有热熔胶层(4)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺太阳能网版，其特征在于，所述不锈钢丝网(3)目数为360～430目，不锈钢丝网(3)的直径为13～16微米。

3.根据权利要求1或2所述的一种聚酰亚胺太阳能网版的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

基板制作，将不锈钢丝网(3)与聚酰亚胺膜(1)通过高温胶热熔在一起形成基板；

网版制作，将基板与聚酯丝网(5)通过热熔胶粘合在一起形成网版，然后去除中间位置的聚酯丝网(5)，所述聚酯丝网(5)与不锈钢丝网(3)粘合；

图案制作，将网版放置到激光切割机上切割图案，所述图案位于聚酰亚胺膜(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺太阳能网版的制作方法，其特征在于，所述基板的制作包括以下步骤：

S101、在聚酰亚胺膜(1)的表面涂覆高温胶，并晾干；

S102、将聚酰亚胺膜(1)的涂胶面压在不锈钢丝网(3)上；

S103、预热热熔胶加热设备；

S104、热熔胶加热设备预热完成后，加热钢板(82)下压，对聚酰亚胺膜(1)与不锈钢丝网(3)进行加热、加压，使高温胶融化，高温胶将聚酰亚胺膜(1)与不锈钢丝网(3)紧密贴合；

S105、热熔结束后加热钢板(82)升起，冷却基板。

5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺太阳能网版的制作方法，其特征在于，所述步骤S102中预热温度为250-300℃；所述步骤S104中加热钢板(82)的压力为8kg/cm²，压合时间为3-5min。

6.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺太阳能网版的制作方法，其特征在于，所述网版的制作包括以下步骤：

S201、将聚酯丝网(5)绷紧在固定框(83)上；

S202、将固定框(83)放置到热熔胶加热设备的平台(81)上，将基板放置到聚酯丝网(5)上的中心位置；

S203、在基板上放置好热熔胶板(41)，所述热熔胶板(41)中间设有方孔，热熔胶板(41)为回字形；

S204、启动热熔胶加热设备，加热钢板(82)对聚酯丝网(5)、基板和热熔胶板(41)进行加热、加压，使热熔胶融化，热熔胶将不锈钢丝网(3)的四周与聚酯丝网(5)紧密贴合；

S205、裁去热熔胶板(41)中心镂空出的聚酯丝网(5)，保留不锈钢丝网(3)与聚酰亚胺膜(1)；

S206、把粘有基板的固定框(83)卡入顶网机，启动顶网机，把固定框(83)的表面张力顶到需求值；

S207、把网框(7)居中摆放在固定框(83)下面的顶网机平台上，在网框(7)和聚酯丝网(5)上涂覆树脂胶水；

S208、升起平台(81)，使网框(7)与固定框(83)四周的聚酯丝网(5)紧密结合；

S209、树脂胶水充分干燥后，沿网框(7)边缘裁去固定框(83)，并将网版静置48小时。

7.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺太阳能网版的制作方法，其特征在于，所述步骤S204中加热钢板(82)的压力为4-6kg/cm²，温度180-200℃，加热时间1.5-3.0min。

8.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺太阳能网版的制作方法，其特征在于，所述步骤S203中热熔胶板(41)上设有离心玻璃纸(84)。

9.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺太阳能网版的制作方法，其特征在于，所述图形制作包括以下步骤：

S301、将不锈钢丝网(3)和聚酰亚胺膜(1)网版放置在激光切割机的激光头切割区；

S302、将需要切割的图形导入到激光切割机的控制软件中；

S303、根据需要切割的聚酰亚胺膜(1)厚度和不锈钢丝网(3)厚度选择激光能量、激光波长和激光频率，其中激光的选择以能把有机物的聚酰亚胺膜(1)彻底切割，而不锈钢丝网(3)不受损伤为准；

S304、启动激光切割机开始切割图案；

S305、切割完成后，取下网版，对网版表面擦拭清理；

S306、检验一种聚酰亚胺太阳能网版。