[发明专利]一种耐高温玻璃纤维增强气凝胶复合毡及其制备方法在审
| 申请号： | 201810939710.9 | 申请日： | 2018-08-17 |
| 公开（公告）号： | CN108793944A | 公开（公告）日： | 2018-11-13 |
| 发明（设计）人： | 叶信立;其他发明人请求不公开姓名 | 申请（专利权）人： | 苏州宏久航空防热材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B30/02 | 分类号： | C04B30/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215400 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 热熔层 复合毡 气凝胶颗粒 增强气凝胶 复合芯材 梯度分布 耐高温玻璃纤维 制备 保温隔热性能 玻璃纤维外壳 超细玻璃纤维 致密 导热系数 高温环境 孔隙梯度 凝胶颗粒 双层结构 纤维内部 真空封装 整体真空 中孔隙率 掉粉 掉渣 封装 | ||
【权利要求书】：
1.一种耐高温玻璃纤维增强气凝胶复合毡，由热熔层和复合芯材经真空封装而成，层内真空度为0.1~2.0Pa，其特征在于所述的热熔层为玻璃纤维外壳，玻璃纤维直径5~7μm，外壳壁厚为2~4mm，热熔层中孔隙率沿复合毡厚度方向呈梯度分布，热熔层内表面孔隙率为40~50%，逐渐向外减小，到外壳厚度的1/2~1/3处孔隙率减小到0~2%；所述的复合芯材为超细玻璃纤维增强气凝胶，超细玻璃纤维直径1~2μm，气凝胶颗粒尺寸5~10nm，气凝胶占复合芯材总重量3~10％，复合芯材中气凝胶颗粒体积含量沿复合毡厚度方向也呈梯度分布，复合芯材中心气凝胶颗粒体积含量为98~99%，逐渐向外减小，距热熔层内表面3~5mm处，体积分数减小到0~3%。
2.一种耐高温玻璃纤维增强气凝胶复合毡的制备方法，其特征在于包括以下顺序步骤：
（1）将裁切好的不同直径的玻璃纤维组装成复合毡，并将复合毡置于真空环境下；
（2）向复合毡内部注入气凝胶溶胶后升温，使溶胶在玻璃纤维上固化，制备玻璃纤维增强气凝胶复合芯材；
（3）对复合毡四周进行加热，使表面温度高于玻璃纤维熔融温度，然后急速冷却，形成梯度孔隙分布的热熔层；
（4）冷却降至室温，即得到内部真空的耐高温玻璃纤维增强气凝胶复合毡。
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