[发明专利]一种真空负压消失模铸造方法有效
| 申请号： | 201810939491.4 | 申请日： | 2018-08-17 |
| 公开（公告）号： | CN108941452B | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 潘凤英;扈广麒;彭凡;杨争光;戴海燕 | 申请（专利权）人： | 共享装备股份有限公司 |
| 主分类号： | B22C7/02 | 分类号： | B22C7/02;B22C3/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 750021 宁夏回族*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 消失模模型 强化材料 真空负压 消失模铸造 不良品率 消失模 压铁 粘结 表面修整 埋箱造型 生产产品 抽真空 刷涂料 负压 烘干 冷胶 塌箱 涂覆 压置 粘砂 裁剪 去除 浇铸 制造 生产 | ||
1.一种真空负压消失模铸造方法，其特征在于，所述铸造方法包括以下步骤：
制造消失模模型：根据产品的工艺制造消失模模型；
强化：将强化材料按照消失模模型的形状裁剪，所述强化材料为轻质铸造用纸板；
使用消失模专用粘结冷胶涂覆所述强化材料的边缘，并晾置；
将晾置后的强化材料与消失模模型对应的位置粘结在一起；
采用压铁压置，去除压铁，并将强化材料表面修整、清理；
刷涂料：选择对应的涂料，对整个模型表面施涂；
烘干：将刷涂后的模型置入涂层烘干窑，烘干后，将模型取出；
埋箱造型：将烘干后的模型埋箱造型；
负压浇铸：选择合适的压力值抽真空，浇注，冷却，最终得到铸件产品。
2.根据权利要求1所述的真空负压消失模铸造方法，其特征在于，所述强化材料设置于消失模局部位置或整体表面。
3.根据权利要求1所述的真空负压消失模铸造方法，其特征在于，所述强化材料的晾置时间为3分钟～5分钟。
4.根据权利要求1所述的真空负压消失模铸造方法，其特征在于，所述压铁压置的时间大于或等于8小时。
5.根据权利要求1所述的真空负压消失模铸造方法，其特征在于，所述强化材料的密度与所述消失模模型的密度偏差小于±5g/dm3。
6.根据权利要求1所述的真空负压消失模铸造方法，其特征在于，所述强化材料的透气性与所述消失模模型的透气性偏差小于10％。
7.根据权利要求1-6任一项所述的真空负压消失模铸造方法，其特征在于，所述强化材料的厚度为2毫米-3毫米。
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