[发明专利]一种使油炸机快速脱油的方法

说明书

本发明公开了一种使油炸机快速脱油的方法，旨在解决已有油炸机存在的脱油时间长、效率低的问题。该方法主要是将油炸机的油炸室、卸油装置或真空泵与罗茨水环真空脱油总成串联，使油炸后的食材迅速与油分离，快速恢复常温，避免食材因长时间侵入热油中进一步碳化，导致褐变、色泽不均一、焦糊、营养成分损失的现象，达到控制食品色泽均匀、口感好、质量稳定的要求。本发明公布的方法对快速脱油油炸机的生产制造，以及对已有油炸机进行改造使其快速脱油有双重示范意义。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种使油炸机快速脱油的方法。

背景技术

油炸食品是我国传统的食品之一，如麻花、油条、油饼、薯条等，无一不是油炸食品，因其酥脆可口、香气扑鼻，能增进食欲，深受许多成人和儿童的喜爱。油炸机渐渐成为生活中必不可少的一种食品加工器械。

传统的油炸机不具备真空系统，油温高达200℃。研究显示，食材经高温环境中容易产生亚硝酸盐类物质，淀粉类食材在超过120℃高温环境中还容易产生中枢神经系统毒素丙烯酰胺。现代的油炸机多具备真空装置（这类器械常称为真空油炸机），实现了在低压低温油炸食材，在相对缺氧的条件下进行食材的加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害，同时，降低了高温对维生素A、E等营养物质的破坏。但现代真空油炸机的卸油装置的缺失或技术落后，反应时间长、灵敏度低，当食材油炸完成后，不能快速的将食材与热油分开，食材长时间侵入热油中，往往进一步碳化，而出现褐变、焦糊、营养成分损失的现象。

真空油炸机脱油时间长、效率低已是业内不公的事实。究其原因，现代的真空油炸机配置的均为水环真空泵。水环真空泵工作效率低，真空度低，工作液的种类及温度对真空度及抽气压力影响较大，效率一般在30%左右，用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa，由于其极限真空度不高，尤其是低真空范围内抽速显著下降或不工作的缺点，致使整个机组的极限真空度较低，制约了真空油炸机的脱油速度。然因其结构简单，制造精度要求不高，容易加工，泵腔内没有金属磨擦表面，吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单。尽管水环真空泵效率低、真空度低，其对这种产生大量水蒸汽、油烟的油炸环境非常适合，尤其是80%以上是水蒸汽、油蒸汽及其它高沸点的蒸汽的油炸环境，故目前真空油炸机使用的均是水循环真空泵，在油炸技术领域广泛的应用。

但随着人们生活水平的提高和对保健养生的认识，对油炸食品的质量要求越来越高，无论从口感和色泽都有较高的要求。低真空环境下脱油高效率的新型的油炸机的发明创造是时代所需，而传统市场及生活中已有大量的油炸机存在，大批量的淘汰势必造成了资源的大量浪费，不能满足资源可持续利用的国情要求。新创造生产油炸机的具有快速脱油系统，以及对已有油炸机进行改造，实现快速脱油方法的建立，对油炸行业无疑是重大利好。。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种使油炸机快速脱油的方法。

本发明的另外一个目的在于快速脱油油炸机的生产制造，及对已有油炸机进行改装，实现快速脱油。

为了解决上述技术问题，发明人通过大量的发明创造工作，建立了一种使油炸机快速脱油的方法，其特征在于罗茨水环真空脱油总成。

优选的罗茨水环真空脱油总成由罗茨泵和水环泵串联而成，其中罗茨泵为主泵，水环泵为前级泵。

前述罗茨水环真空脱油总成在快速脱油油炸机的生产制造，及对已有油炸机进行改装，实现实现快速脱油。其改装方式根据的油炸机类型分为两种：（1）不具备真空装置的油炸机，将罗茨水环真空脱油总成与油炸机的油炸室或卸油装置串联；（2）具备真空泵的油炸机，则将其原有真空泵作为前级泵，与罗茨泵串联。