[发明专利]一种注塑机轴承箱结构

说明书

本发明涉及一种注塑设备，尤其是涉及一种注塑机轴承箱结构轴承箱结构。包括安装于合模尾板上的合模箱体和固定连接于箱体一端的轴承箱盖，所述合模箱体的内部通过轴承组合转动连接有驱动轴，所述轴承组合包括支撑轴承和定位轴承，所述驱动轴依次穿过轴承箱盖和合模箱体，合模箱体内表面设置有用于容纳支撑轴承的容纳槽，容纳槽的宽度大于支撑轴承的宽度，容纳槽与支撑轴承之间设置有用于根据驱动轴振动频率调节支撑轴承位置的调节机构。本发明具有与合模丝杆、驱动轴之间具有导向限位的机构、在工作中不易发生震动等有益效果。

技术领域

本发明涉及一种注塑设备，尤其是涉及一种注塑机轴承箱结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的合模、合模轴承箱以及动力驱动机构为注塑机的主要机构，而合模轴承箱在这其中扮演着连接、支撑和限位定位的角色，如若轴承箱不够稳定，则会导致驱动轴发生震动，并会带动注射丝杆和其他与其相关联的部件一起震动，驱动轴和注射丝杆之间容易脱开，从而导致注塑机发生故障而无法正常运行，例如：中国专利申请公布号CN108317179A，授权公告日2018年7月24日，发明创造名称为固定轴承箱，包括固定轴、设于固定轴上的固定轴承箱套和固定轴承箱前端盖，其不足之处在于，该装置不存在加强稳定性的结构，只起到了简单的连接和支承作用，并且驱动装置和滚柱丝杆没有与轴承箱整合，结构较大，在工作中容易导致驱动轴发生震动，并会带动注射丝杆和其他与其相关联的部件一起震动，注射驱动轴和注射丝杆之间容易脱开，从而导致注塑机发生故障而无法正常运行。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的注塑机轴承箱结构不够稳定、与合模丝杆、驱动轴之间没有导向限位的机构、在工作中容易发生震动从而导致注塑机无法正常运行、结构较大不够紧凑的不足，提供了一种结构紧凑稳定、与合模丝杆、驱动轴之间具有导向限位的机构、在工作中不易发生震动、高安全性和高稳定性的注塑机轴承箱结构。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种注塑机轴承箱结构，包括安装于合模尾板上的合模箱体和固定连接于箱体一端的轴承箱盖，所述合模箱体的内部通过轴承组合转动连接有驱动轴，所述轴承组合包括支撑轴承和定位轴承，所述驱动轴依次穿过轴承箱盖和合模箱体，所述驱动轴通过压盖轴承与轴承箱盖转动连接，所述驱动轴和轴承箱盖之间还通过轴承紧母隔开，所述驱动轴的轴心穿过有合模丝杆，所述合模丝杆的内端固定连接有十字头，十字头通过连杆分别与合模尾板、二板转动连接，合模箱体内表面设置有用于容纳支撑轴承的容纳槽，容纳槽的宽度大于支撑轴承的宽度，容纳槽与支撑轴承之间设置有用于根据驱动轴振动频率调节支撑轴承位置的调节机构。将驱动装置和滚柱丝杆整合到一个合模驱动轴承箱上，实现结构紧凑小巧的目的，同时采用定位轴承和压盖轴承对驱动轴的两端进行限位固定，保证了其稳定性，通过伺服电机带动驱动轴发生转动，在支撑轴承、定位轴承和压盖轴承的作用下，驱动轴在箱体和轴承箱盖内平稳地转动，并带动穿过驱动轴的轴心的合模丝杆一起转动，合模丝杆将转动运动转化为螺杆的直线运动，螺杆推动内端的十字头，经过连杆的传递，使二板产生移动，从而实现合模的打开闭合状态。整个设备在运作过程中会产生轻微振动，而整个设备振动频率受到了地面平整度的影响，安装在不同场地时的振动频率是不同的，合模系统的稳定性更是决定产品质量的重要环节。合模系统在生产完成之后具有固定的模态频率，而由于安装位置不同导致整个设备的振动频率与合模系统的模态频率产生共振时，合模系统的驱动轴的振动幅度就会明显增大，本发明在合模箱体内表面设置容纳槽来容纳支撑轴承，而且容纳槽的宽度大于支撑轴承的宽度，即支撑轴承能够在容纳槽内进行位置调节。调节时主要是通过调节机构实现。其中支撑轴承的中线位置到十字头的距离为L、修改前合模系统的模态频率为f、修改前后合模系统的模态频率改变量为Δf、修改前后支撑轴承的中线位置到十字头的距离改变量为ΔL，根据公式Δf=-f×ΔL/L改变支撑轴承的中线位置到十字头的距离来调整合模系统的模态频率，使修改后的合模系统的模态频率与实际运作时的整个注塑机的振动频率不同，避免共振。整个系统通过对合模轴承箱和注射轴承箱的整合和改进，来提高注射系统和合模系统的稳定性，保证设备在注射阶段以及合模阶段能够具有较高的生产精度。