[发明专利]加工机台

权利要求书

1.一种加工机台(100)，其特征在于，包括：

机架(10)；

安装平台(20)，设于所述机架(10)，所述安装平台(20)用于放置板材；

管材取料机构(30)，设于所述机架(10)，并设于所述安装平台(20)的上方，所述管材取料机构(30)用于将所述安装平台(20)侧方的管材运送至所述板材的上方；以及

焊接机构(50)，所述焊接机构(50)设于所述机架(10)，并设于所述安装平台(20)的上方，所述焊接机构(50)与所述管材取料机构(30)临近设置，所述焊接机构(50)将所述管材焊接固定至所述板材；

所述管材取料机构(30)包括设于所述机架(10)的取料横梁(31)，所述取料横梁(31)横跨于所述安装平台(20)的上方，且可沿所述机架运动；

所述取料横梁(31)设有可沿取料横梁(31)长度方向移动的移动机构(32)和升降机构(33)，所述移动机构(32)设于所述取料横梁，所述升降机构(33)设于所述移动机构(32)，所述升降机构(33)靠近所述安装平台(20)的一端设有取料夹爪(34)，所述取料夹爪(34)为负压吸附夹爪，所述负压吸附夹爪包括设于升降机构上的负压吸盘，所述升降机构(33)可带动所述取料夹爪(34)向靠近或者远离所述安装平台(20)的方向移动；

所述安装平台(20)包括设于所述机架(10)的固定台(21)和气路控制机构(22)，所述固定台(21)放置板材的一表面设有多个气孔(211)，所述气路控制机构(22)与多个所述气孔(211)连通；

所述板材设于所述固定台(21)时，所述气路控制机构(22)工作，使所述气孔(211)处产生负压，以吸附固定所述板材；

所述机架(10)还设有板材转运机构(80)，所述板材转运机构(80)与所述管材取料机构(30)和焊接机构均间隔设置，所述板材转运机构(80)包括牵引机构(81)和夹持机构(82)，所述牵引机构(81)设于所述机架(10)并位于所述安装平台的下方，所述夹持机构(82)与所述牵引机构(81)连接，且所述夹持机构位于所述安装平台(20)的上方，所述牵引机构(81)可沿所述机架(10)移动；

所述夹持机构(82)夹持板材，且所述牵引机构(81)牵引所述夹持机构(82)沿所述机架(10)移动时，所述气路控制机构(22)工作，使所述气孔(211)处产生正压，使所述板材与所述固定台(21)之间产生间隙；

所述夹持机构(82)包括与牵引机构(81)连接的安装板(821)，及设于安装板(821)上的第二驱动件(822)和夹板(823)，第二驱动件(822)驱动夹板(823)松开或夹紧；

机架(10)上设置有间隔设置的第一电源和第二电源，第二驱动件(822)与第一电源连接时，第二驱动件(822)驱动夹板(823)夹紧，第二驱动件(822)与第二电源连接时，第二驱动件(822)驱动夹板(823)张开；

所述安装板(821)包括安装横梁(8211)和两安装块(8212)，所述安装横梁(8211)的两端分别与两所述安装块(8212)连接，第二驱动件(822)和所述夹板(823)均设置在所述安装横梁(8211)上，同时所述安装板(821)上还设有压板滚轮(8213)，所述压板滚轮(8213)的两端分别可转动的连接于两摆动杆(8214)的一端，摆动杆(8214)的另一端转动连接于所述安装块(8212)，且摆动杆(8214)与所述安装块(8212)之间还连接有拉簧(8215)，所述压板滚轮(8213)与所述安装横梁(8211)间隔设置。

2.如权利要求1所述的加工机台(100)，其特征在于，所述焊接机构(50)包括设于所述机架(10)的焊接横梁(51)，所述焊接横梁横跨于所述安装平台(20)的上方，并与所述取料横梁(31)临近设置，且所述焊接横梁可沿所述机架运动；

所述焊接横梁(51)设有焊接头(52)，所述焊接头(52)可沿所述焊接横梁(51)的长度方向移动。

3.如权利要求1所述的加工机台(100)，其特征在于，所述机架(10)上还设有上料平台(70)，所述上料平台(70)设于所述安装平台(20)的上游，所述上料平台(70)设有上料滚轮(61)。