[发明专利]黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺

说明书

本发明公开了一种黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，包括以下步骤：1)破碎筛分；2)弧形振动筛水洗脱泥；3)磁选除铁；4)调浆；5)浮选机粗选；6)浮选柱精选。本发明通过采用浮选机粗选、浮选柱精选的机柱联合浮选工艺对黄铁矿型石英砂进行浮选提纯，能获得高品位和高回收率的石英砂精矿，高于传统石英砂浮选工艺的获得的石英砂的纯度和品位；本发明通过选择合适的组合捕收剂对黄铁矿等杂质进行捕收，大大提高了石英砂精矿的品位。本发明药剂消耗低、处理量大、工艺稳定，具有很好的应用价值。

技术领域

本发明涉及石英砂提纯技术领域，特别涉及一种黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺。

背景技术

石英砂岩是固结的碎屑岩石，其石英碎屑含量达95％以上，来源于各种岩浆岩、沉积岩和变质岩，伴生矿物为长石、云母和粘土矿物，胶结物主要为硅质胶结。石英砂岩是玻璃、陶瓷、铸造和其它工业用石英砂硅质矿物原料的主要来源。由于石英砂岩含伴生矿物和胶结物等杂质，一般须经过选矿提纯方能工业利用。近年来，玻璃工业和新能源产业发展很快，石英砂用量不断增加，玻璃工业用石英砂存在很大缺口，远不能满足经济社会发展及战略性新兴产业的需要。目前已存在大量的黄铁矿型石英砂岩，对黄铁矿型石英砂岩进行除铁提纯加工，不仅能够去除矿石中杂质矿物黄铁矿，降低Fe2O3含量，而且能够去除部分粘土矿物，降低Al2O3等杂质含量，适用于以黄铁矿型石英砂岩为原料加工玻璃工业用石英砂。

黄铁矿，化学成分FeS2，其晶体属等轴晶系的硫化物矿物。黄铁矿理论组成(wt％)：Fe46.55，S53.45。常有Co、Ni类质同像代替Fe，形成FeS2-CoS2和FeS2-NiS2系列。常见晶形是立方体、五角十二面体、八面体及它们的聚形。立方体晶面上有与晶棱平行的条纹，各晶面上的条纹相互垂直。

黄铁矿是自然界中产出最广泛的硫化物矿物之一，应用广泛。但是，黄铁矿有时会作为非金属矿物的伴生杂质而存在，会对矿物性能产生影响。当Fe、S以微量元素形式存在时是有害的，会对产品质量产生影响。所以，对作为有害成分而存在的黄铁矿的提取就具有很重要的意义。

非金属矿物加工中去除黄铁矿是一项非常重要的工作。从前人研究结果看，从非金属矿物原料中去除黄铁矿是比较困难的。浮选是常用的方法。

但现有的石英砂浮选提纯工艺中往往存在分选效率低、石英砂纯度低、药剂消耗量大、分选成本高等问题，难以满足企业需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种黄铁矿型石英砂浮选提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)破碎筛分；

2)弧形振动筛水洗脱泥；

3)磁选除铁；

4)调浆；

5)浮选机粗选；

6)浮选柱精选。

优选的是，所述步骤1)中采用破碎筛分设备将原矿加工成-50目的物料；

所述步骤2)中采用200目的弧形振动筛对物料进行筛分，水洗脱泥，得到50-200目的石英砂物料。

优选的是，所述步骤3)中采用磁选机湿式磁选除去磁性杂质；

优选的是，所述步骤4)中将磁选后的石英砂物料加入粗选调浆桶中调浆，加水将矿浆浓度调至10％-30％，加酸将矿浆pH值调至4-6，得到原矿矿浆。

优选的是，所述步骤5)中通过渣浆泵将粗选调浆桶中的原矿矿浆泵入浮选机的浮选槽中，并加入组合捕收剂，搅拌2-10分钟后加入起泡剂，再搅拌1-5分钟后打开浮选机充气阀开始刮泡，刮泡5-20分钟。