[发明专利]同井采注井下泵

说明书

本发明公开了一种同井采注井下泵，属于石油开采领域。所述同井采注井下泵包括：上接箍、出油阀组、大柱塞、主体泵泵筒、进油阀组、小柱塞、小柱塞支撑连接管、下连接头和进油通道及水增压进出控制阀组桥。其中，上接箍与主体泵泵筒相连；出油阀组与大柱塞相连且设置于主体泵泵筒内壁；进油阀组与小柱塞相连并设置于大柱塞内壁；小柱塞支撑连接管一端与小柱塞连接，小柱塞支撑连接管另一端与进油通道及水增压进出控制阀组桥连接；下连接头一端与主体泵泵筒相连，下连接头另一端与进油通道及水增压进出控制阀组桥相连。通过同井采注井下泵在实现井下油水分离同井采注一体化的同时，减少了投资，降低了耗能，简化了作业。

技术领域

本发明涉及石油开采领域，特别涉及一种同井采注井下泵。

背景技术

随着石油的不断开采，采油设备的不断更新，节能低耗的采油设备被广泛的关注。目前，采油设备主要为游梁式抽油机。游梁氏抽油机通过配套的井下油水分离同井采注一体化工艺实现抽油，注水的功能。

目前应用在井下油水分离同井采注一体化工艺技术上的井下动力泵有如下三种：(1)上采用螺杆泵、下注用电潜离心泵；(2)上采用螺杆泵、下注用螺杆泵；(3)上采用电潜离心泵、下注用电潜离心泵。

相关技术至少存在以下问题：

采用两套动力泵，一次性投资大、耗能高，同时作业也麻烦。

发明内容

本发明实施例提供了一种同井采注井下泵，以解决相关技术投资大、耗能高、作业麻烦的问题。所述技术方案如下：

一种同井采注井下泵，所述同井采注井下泵包括：上接箍1、出油阀组2、大柱塞3、主体泵泵筒4、进油阀组5、小柱塞6、小柱塞支撑连接管7、下连接头8和进油通道及水增压进出控制阀组桥9。

所述上接箍1与所述主体泵泵筒4相连；所述出油阀组2与所述大柱塞3相连且设置于所述主体泵泵筒4内壁；所述进油阀组5与所述小柱塞6相连并设置于所述大柱塞3内壁；所述小柱塞支撑连接管7一端与所述小柱塞6连接，所述小柱塞支撑连接管7另一端与所述进油通道及水增压进出控制阀组桥9连接；所述下连接头8一端与所述主体泵泵筒4相连，所述下连接头8另一端与所述进油通道及水增压进出控制阀组桥9相连。

可选的，所述主体泵泵筒4外径上端设置有与所述上接箍1连接的丝扣；所述上接箍1为丝扣接箍，所述上接箍1两端分别与举升管柱油管和所述主体泵泵筒4连接。

可选的，所述出油阀组2是所述大柱塞3上部的阀罩和游动阀组，所述出油阀组2上端设置有与抽油杆连接的标准连接丝扣，所述出油阀组2下端设置有与所述大柱塞3连接的丝扣；

所述大柱塞3上端设置有与所述出油阀组2连接的丝扣，所述大柱塞3下端为光管。

可选的，所述出油阀组2中端均匀设置有预设数量的与内径相通的出液孔。

可选的，所述小柱塞6内径上端设置有与所述进油阀组5连接的丝扣；所述进油阀组5包括阀罩、球、球座和阀体，所述进油阀组5的阀体外径上端设置有与阀罩连接的丝扣，所述进油阀组5的阀体下端设置有与所述小柱塞6连接的丝扣，所述进油阀组5的内径为过油通道。

可选的，所述小柱塞6内径下端设置有与所述小柱塞支撑管7连接的丝扣，所述小柱塞支撑管7外径两端设置有丝扣，所述小柱塞支撑管7上端与所述小柱塞6连接，所述小柱塞支撑管7下端通过丝扣与所述进油通道及水增压进出控制阀组桥9连接。

可选的，所述主体泵泵筒4外径下端设置有与所述下连接头8连接的丝扣，所述下连接头8内壁两端设置有丝扣，所述下连接头8上端通过丝扣与所述主体泵泵筒4连接。