[发明专利]一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置

说明书

本发明公开了一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，包括有过滤罐，在进料口的下方设置有除杂桶，且所述除杂桶固定在所述过滤罐的内腔，所述驱动电机通过电机连接有转轴，所述转轴连接离心桶，所述离心桶的外侧一周与底部均匀设置有多个过滤筒体，所述过滤筒体出口设有滤网，本发明先通过除杂桶的滤板进行初步过滤后，通过引流板进行引流，电磁吸盘进行吸附硅油加工中所含的金属，保证其金属去除完全后，通过离心桶上的过滤筒体在旋转的过程中，加速其过滤速度，使其不仅速度快，且过滤除杂彻底。

技术领域

本发明涉及硅油加工的技术领域，具体来说是一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置。

背景技术

硅油加工过滤装置是对硅油加工中的杂质进行清除的工具，现有的硅油加工过滤除杂装置在进行过滤中，由于硅油加工粘稠性高，且其硅油加工中含有的游离态的微小金属无法进行过滤除杂，同时现有的硅油加工由于粘稠性高，经过滤网过滤其速度慢，且长时间使用会出现凝固现象，使其过滤无法进行。

发明内容

本发明提供种硅油加工的过滤除杂装置，用以解决上述背景技术提出的由于硅油加工粘稠性高，且其硅油加工中含有的游离态的微小金属无法进行过滤除杂，同时现有的硅油加工由于粘稠性高，经过滤网过滤其速度慢，且长时间使用会出现凝固现象，使其过滤无法进行的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种硅油加工过程中使用的过滤除杂装置，包括有过滤罐、设置在所述过滤罐顶部一侧的进料口和通过轴承固定在所述过滤罐顶部中心上方的驱动电机，所述进料口的下方设置有除杂桶，且所述除杂桶固定在所述过滤罐的内腔，所述驱动电机通过电机连接有转轴，所述转轴连接离心桶，所述离心桶的底部中心固定有固定支座，且所述转轴通过固定支座与所述离心桶固定连接，所述离心桶的上方通过转轴固定有一挡板，所述挡板与所述离心桶的上方之间设有通口，且所述除杂桶的出口通过通口并延伸至所述离心桶的内腔，所述离心桶的外侧一周与底部均匀设置有多个过滤筒体，所述过滤筒体出口设有滤网。

优选的，所述除杂桶的内腔上方设有滤板，所述滤板下方设有一倾斜上引流板，所述上引流板的上方设有一上电磁吸盘，所述电磁吸盘固定在所述上引流板的倾斜低部的一侧除杂桶的内壁上，所述上引流板的下方设有下引流板，所述下引流板的倾斜低部的一侧除杂桶的内壁上设置有下电磁吸盘。

优选的，所述除杂桶的底部呈“锥形”，且锥形的底部设有收集托盘。

优选的，所述上引流板的倾斜角度为15-30°，所述下引流板的倾斜角度为-（15-30°）。

优选的，所述设置在所述离心桶底部的过滤筒体为垂直结构，所述设置在所述离心桶外侧一周的过滤筒体为倾斜结构，且其倾斜角度为30-45°。

优选的，所述过滤筒体均匀设置在所述离心桶的底部和外侧一周。

优选的，所述过滤罐的底部呈“锥形”，且“锥形”的底部设有出料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明先通过除杂桶的滤板进行初步过滤后，通过引流板进行引流，电磁吸盘进行吸附硅油加工中所含的金属，保证其金属去除完全后，通过离心桶上的过滤筒体在旋转的过程中，加速其过滤速度，使其不仅速度快，且过滤除杂彻底。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明离心桶的结构示意图。

图中：1-过滤罐；2-进料口；3-驱动电机；4-轴承；5-除杂桶；6-滤板；7-上电磁吸盘；8-上引流板；9-下电磁吸盘；10-下引流板；11-收集托盘；12-转轴；13-离心桶；14-挡板；15-固定支座；16-过滤筒体；17-滤网；18-出料口。

具体实施方式