[发明专利]汽油微粒过滤器诊断在审
| 申请号: | 201810906843.6 | 申请日: | 2018-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN109386362A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
| 发明(设计)人: | M·J·范纽斯塔特;A·雷曼;D·R·马丁;J·E·罗林杰;S·达达姆;R·巴哈特 | 申请(专利权)人: | 福特全球技术公司 |
| 主分类号: | F01N11/00 | 分类号: | F01N11/00;F02D9/08;F02D9/04 |
| 代理公司: | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人: | 徐东升;赵蓉民 |
| 地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 汽油微粒过滤器 调谐 差压传感器 软管 诊断 排气 响应 测量 微粒过滤器 排气系统 完全打开 完全关闭 劣化 耦接 | ||
1.一种方法,其包括:
响应于第一差压和第二差压之间的差大于阈值,指示跨微粒过滤器耦接的软管的劣化,所述第一差压由被定位在所述软管中的差压传感器响应于下游排气调谐阀完全打开进行测量,所述第二差压由所述差压传感器响应于所述排气调谐阀完全关闭进行测量。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述排气调谐阀跨消音器耦接,所述消音器被定位在连接点下游的所述排气系统的排气道中,所述连接点包括所述软管的出口被配置为耦接到所述排气道或所述微粒过滤器的位置。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述第一差压和所述第二差压各自响应于满足软管诊断条件进行测量,并且进一步包括当未满足软管诊断条件时,基于操作者规定的噪声模式调整所述排气调谐阀。
4.根据权利要求1所述的方法,进一步包括响应于所述差小于所述阈值,指示所述软管未劣化。
5.根据权利要求4所述的方法,进一步包括,当所述软管未劣化时,响应于满足微粒过滤器诊断条件而执行微粒过滤器诊断例程。
6.根据权利要求5所述的方法,其中执行所述微粒过滤器诊断例程包括:
用所述差压传感器测量跨所述微粒过滤器的第三差压;以及
如果所述第三差压超出预期的差压范围,则指示所述微粒过滤器的劣化。
7.根据权利要求5所述的方法,进一步包括,响应于指示所述软管的劣化,通知操作者并且/或者设定诊断代码,并且当所述软管劣化时,即使满足所述微粒过滤器诊断条件,也不执行所述微粒过滤器诊断例程。
8.根据权利要求7所述的方法,进一步包括响应于指示所述软管劣化而调整一个或多个发动机操作参数。
9.一种用于发动机的系统,其包括:
微粒过滤器,其耦接于排气道中;
差压传感器;
上游软管,其将所述差压传感器耦接到所述微粒过滤器上游的所述排气道;
下游软管,其将所述差压传感器耦接到所述微粒过滤器下游的所述排气道;
排气调谐阀,其跨被定位在所述微粒过滤器下游的所述排气道中的消音器耦接;以及
控制器,其存储指令,可执行所述指令以:
基于操作者选择的噪声模式选择性地调整所述排气调谐阀的位置;以及
响应于执行所述下游软管的诊断的命令,将所述排气调谐阀的所述位置调整至完全打开位置和完全关闭位置,并且基于所述排气调谐阀处于所述完全打开位置时和所述排气调谐阀处于所述完全关闭位置时来自所述差压传感器的输出,指示所述下游软管的劣化。
10.根据权利要求9所述的系统,其中所述控制器存储指令,可执行所述指令以:
在第一发动机转速和负荷条件期间基于所述操作者选择的噪声模式将所述排气调谐阀的所述位置调整至第一位置;以及
在所述第一发动机转速和负荷条件期间并且响应于执行所述下游软管的所述诊断的所述命令,将所述排气调谐阀的所述位置远离所述第一位置调整到所述完全打开位置。
11.根据权利要求9所述的系统,其中所述控制器存储指令,可执行所述指令以:
将所述排气调谐阀的所述位置调整至所述完全打开位置,并且在所述排气调谐阀处于所述完全打开位置时用所述差压传感器测量第一平均差压;
将所述排气调谐阀的所述位置调整至所述完全关闭位置,并且在所述排气调谐阀处于所述完全关闭位置时用所述差压传感器测量第二平均差压;以及
响应于所述第一平均差压和所述第二平均差压之间的差大于阈值,指示所述下游软管的劣化。
12.根据权利要求11所述的系统,其中所述控制器存储指令,可执行所述指令以响应于所述差小于所述阈值,指示所述软管未劣化。
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