[发明专利]自动化拆卸挤出机螺杆的设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种自动化拆卸挤出机螺杆的设备，包括设置在底座上的升降电机，升降电机连接有蜗轮蜗杆减速器。升降丝杆竖直设置在固定框架上，升降丝杆的底端与蜗轮蜗杆减速器啮合，升降电机的转动带动升降丝杆转动。升降丝杆上连接有座体，升降丝杆的转动带动座体升降。座体上设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机，驱动电机连接有减速器。推力丝杆水平设置，推力丝杆的一端与减速器连接，连接法兰啮合在推力丝杆上，连接法兰上设有多个螺栓孔，用于与挤出机减速箱连接。本发明还提供一种自动化拆卸挤出机螺杆的设备的使用方法，将推力丝杆的旋转运动副转换为推力丝杆的直线运动副，依靠推力将挤出机的螺杆顶出挤出机的机筒。

技术领域

本发明涉及塑料挤出机设备领域，特别涉及一种自动化拆卸挤出机螺杆的设备及其使用方法。

背景技术

近年来，我国的塑料管道行业得到高速的发展，应用领域不断扩大，已成为国民经济中重要的产业之一，塑料管道被誉为城市中的血管，越来越受到各级政府和相关部门的关注。同时国家相关政策的引导使得塑料管道得到进一步推广应用。

国内及国外生产的单螺杆塑料挤出机(挤出机)的厂家有很多，单螺杆塑料挤出机的应用十分广泛，比如HDPE双壁波纹管、HDPE给水、排水实壁管、HDPE增强中空壁缠绕管等管材的生产均采用单螺杆挤出机。该类型的挤出机螺杆在正常生产过程中，由于聚乙烯等原材料在高温下对螺杆的磨损较快，一般生产周期为6个月左右，就需要修复或更换螺杆。

要对螺杆进行维修或更换，首先需将螺杆从机器上拆卸下来。目前的拆除方法是维修人员采用千斤顶等工具将螺杆向外推出300-500mm，然后将由多名工人使用铁棒等工具沿着挤出机炮筒撞击螺杆，使螺杆向外移动。目前应用较多的90、120、150机型的单螺杆挤出机，其螺杆长度为4000-5000mm，拆卸一次螺杆至少需要5-8h，劳动力消耗极大，工作效率也很低。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种自动化拆卸挤出机螺杆的设备，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自动化拆卸挤出机螺杆的设备，包括设置在底座上的升降电机，所述升降电机连接有蜗轮蜗杆减速器；

所述底座上设有固定框架，升降丝杆竖直设置在所述固定框架上，所述升降丝杆的底端与所述蜗轮蜗杆减速器啮合，所述升降电机的转动带动所述升降丝杆转动；

所述升降丝杆上连接有座体，所述座体通过升降丝杆螺母啮合在所述升降丝杆上，所述升降丝杆的转动带动所述座体升降；

所述座体上设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机连接有减速器；

还包括推力丝杆，所述推力丝杆水平设置，所述推力丝杆的一端与所述减速器连接，另一端用于挤推挤出机螺杆；

连接法兰设有螺纹通孔，啮合在所述推力丝杆上，所述连接法兰上设有多个螺栓孔，用于与挤出机减速箱连接。

本发明的一种优选方案，所述固定框架上设有两根导杆，所述座体上设有两个导向孔，所述导杆穿过所述导向孔。

本发明的另一种优选方案，所述两根导杆对称设置在所述升降丝杆的两侧。

本发明的另一种优选方案，所述连接法兰的螺纹通孔呈台阶状，一端螺纹通孔与所述推力丝杆啮合，另一端螺纹通孔用于与挤出机减速箱螺杆连接。

本发明的另一种优选方案，所述推力丝杆的另一端端部设有丝杆顶帽。

本发明的另一种优选方案，所述底座的底部设有移动滚轮。

本发明还提供一种自动化拆卸挤出机螺杆的设备的使用方法，包括以下步骤，

S1、接通电源；