[发明专利]一种数控加工中心的废屑压实装置

说明书

本发明公开了一种数控加工中心的废屑压实装置，包括上壳和底座，所述上壳内部开有下料腔，所述下料腔上端开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端卡装转轴，所述转轴中部外壁卡装有推进螺管，所述下料腔下端内壁卡装有滚珠外环，所述转轴下部卡装支架，所述支架外端焊接有滚珠内环；通过推进螺管的螺旋推动，将下料腔中废屑和切削液向下导流，避免残留同时通过螺旋推进的摩擦及拉动，对废屑的形状进行一定的调整，而后废屑通过压紧头进入压缩腔中，通过压紧头的旋转，将废屑压紧，在达到压紧上限前，废屑之间始终留有间隙，方便切削液的流过，避免切削液的积存，增加了压实的效果。

技术领域

本发明涉及压实装置技术领域，具体为一种数控加工中心的废屑压实装置。

背景技术

数控加工中心主要进行金属零件的加工，而加工过程中产生的金属废屑会随着切削液流出，而一般的废屑仅是收集，收集后的废屑由于加工时受热的特性，出现一定情况的形变，故而占用较大的空间，这种收集方式，容易出现废屑残留，而一般的压实方法为充压方式，继而压实装置中的切削液无法有效的排出，故而占用了压实空间，降低了压实的效果，为此我们提出一种数控加工中心的废屑压实装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控加工中心的废屑压实装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控加工中心的废屑压实装置，包括上壳和底座，所述上壳内部开有下料腔，所述下料腔上端开设有电机槽，所述电机槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端卡装转轴，所述转轴中部外壁卡装有推进螺管，所述下料腔下端内壁卡装有滚珠外环，所述转轴下部卡装支架，所述支架外端焊接有滚珠内环，所述滚珠外环与滚珠内环之间滚动安装有滚珠，所述转轴下端固定安装有压紧头。

优选的，所述底座中部开设有压缩腔，所述压缩腔低端螺装有密制孔板，所述底座上表面外缘均匀开设有六个底座安装螺孔。

优选的，所述上壳的外表面下周开设有定装环槽，所述定装环槽上表面均匀开设有六个上壳安装螺孔，所述上壳安装螺孔螺装固定螺栓，所述固定螺栓下端螺装底座安装螺孔。

优选的，所述压紧头包括主头，所述主头下端外周卡装有下料环壳。

优选的，所述上壳的左壳壁上部开设有进料口。

优选的，所述滚珠外环的内环壁为倾斜壁面。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过推进螺管的螺旋推动，将下料腔中废屑和切削液向下导流，避免残留同时通过螺旋推进的摩擦及拉动，对废屑的形状进行一定的调整，而后废屑通过压紧头进入压缩腔中，通过压紧头的旋转，将废屑压紧，在达到压紧上限前，废屑之间始终留有间隙，方便切削液的流过，避免切削液的积存，增加了压实的效果。

附图说明

图1为本发明主剖视结构示意图；

图2为本发明压紧头结构示意图；

图3为图1中a处细节图。

图中：1、上壳，2、转轴，3、电机槽，4、驱动电机，5、进料口，6、推进螺管，7、定装环槽，8、固定螺纹杆，9、压缩腔，10、密制孔板，11、底座，12、压紧头，121、主头，122、下料环壳，13、滚珠外环，14、滚珠内环，15、支架，16、滚珠，17、底座安装螺孔，18、上壳安装螺孔，19、下料腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。