[发明专利]电子油泵有效
| 申请号: | 201810895277.3 | 申请日: | 2018-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN110821820B | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
| 发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 杭州三花研究院有限公司 |
| 主分类号: | F04C2/10 | 分类号: | F04C2/10;F04C11/00;F04C15/00 |
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| 地址: | 310018 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电子 油泵 | ||
一种电子油泵,包括第一壳体、第二壳体和第三壳体,第二壳体与第一壳体相对固定,第二壳体与第三壳体相对固定,电子油泵具有第一腔和第二腔,第一腔位于第一部的一侧,第二腔位于第一部的另一侧,第一部具有第一通道,第一通道连通第一腔和第二腔,如此设置有利于提高电子油泵的散热性能。
【技术领域】
本发明涉及一种车辆领域,尤其涉及一种泵装置。
【背景技术】
随着车辆行业迅猛发展,电子油泵被大量运用于车辆润滑系统和/或冷却系统,电子油泵主要为车辆的润滑系统和/或冷却系统提供动力源,电子油泵包括定子组件,定子组件在运行过程中产生热,因此,电子油泵的散热在设计过程中需要考虑的一个技术问题。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种电子油泵,有利于提高泵轴的散热性能。
本发明的一种实施方式采用如下技术方案:一种电子油泵,包括泵轴、泵壳体、第一转子组件、定子组件以及第二转子组件,所述泵壳体能够形成泵内腔,所述泵内腔包括第一腔和第二腔,所述第一转子组件设置于所述第一腔,所述定子组件和所述第二转子组件设置于所述第二腔;所述泵壳体包括第一壳体、第二壳体和第三壳体,沿所述电子油泵的轴向方向,所述第二壳体位于所述第一壳体和所述第三壳体之间,定义所述第一壳体位于所述第二壳体的上方;
沿所述电子油泵的轴向方向,所述第二转子组件和所述定子组件间隙设置,所述第二转子组件位于所述定子组件和所述第一部之间,所述定子组件包括定子铁芯和绕组,所述定子铁芯包括基部和第一凸起部,所述第一凸起部自所述基部的上表面朝向所述第二转子组件延伸,所述绕组支撑于所述第一凸起部,所述绕组的轴向与所述电子油泵的轴向方向平行;
所述基部包括第一支撑部,所述第一部包括第二支撑部,所述第一支撑部和所述第二支撑部间隔设置,所述第二支撑部具有第一通孔;所述泵轴包括第一端部、第二端部以及第一配合部,所述第一配合部位于所述第一端部和第二端部之间,所述泵轴的第二端部穿过所述第一通孔并与所述第一转子组件固定,所述泵轴的第一配合部支撑于所述第二支撑部,所述泵轴的第一端部支撑于所述第一支撑部;
所述第二壳体包括第一部,所述第一腔和所述第二腔位于所述第一部的两侧,所述第一部的径向延伸方向与所述泵轴垂直,所述第一部包括第一通道,所述第一通道贯穿所述第一部的上表面和下表面,所述第一通道能够连通所述第一腔和所述第二腔。
本技术方案电子油泵的定子组件和转子组件轴向布置,电子油泵的第一腔位于第一部的一侧,电子油泵的第二腔位于第一部的另一侧,第一转子组件位于第一腔,第二转子组件、定子组件位于第二腔,第一部设置有第一通道,第一通道连通第一腔和第二腔,这样第二腔内的工作介质能够流入第一腔,定子组件等部件产生的热量能够随着工作介质进入第一腔,进而有利于提高电子油泵的散热性能。
【附图说明】
图1是本发明一个技术方案的电子油泵的立体示意图;
图2是图1沿A-A的一个截面示意图;
图3是图1沿A-A的另一截面示意图;
图4是本发明一个技术方案的第一壳体的立体示意图;
图5是本发明一个技术方案的第二壳体的示意图;
图6是定子铁芯的第一实施方式的立体示意图;
图7是定子组件、泵轴及第二转子组件的组合示意图;
图8是定子铁芯的第二实施方式的示意图;
图9是图8沿C-C的第一实施方式截面示意图;
图10是图8沿C-C的第二实施方式示意图;
图11是图8沿C-C的第三实施方式示意图;
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征





