[发明专利]一种适用于珍珠岩绝热制品的自动混料喷洒装置及方法

权利要求书

1.一种适用于珍珠岩绝热制品的自动混料喷洒装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体的上下两侧分别设置有端盖和底座，所述箱体的内部转动连接有桶体，所述桶体的底部侧面上设置有定位孔，所述桶体的侧壁通过限位机构连接所述箱体的内壁，所述桶体的底部通过旋转机构连接所述底座，所述底座内设置有驱动电机和转轴，所述驱动电机上连接有主动齿轮，所述转轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述转轴的顶端连接所述旋转机构，所述端盖上设置有进料管和进液管，所述端盖的底面上设置有导通管，所述端盖的顶面上设置有分流箱，所述分流箱的底端设置有主输液管，所述主输液管连接至所述导通管内，所述主输液管上设置有水泵，所述箱体的外侧面上均匀设置有喷洒机构，所述喷洒机构通过分流管连接所述分流箱，所述分流管上设置有单向电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种适用于珍珠岩绝热制品的自动混料喷洒装置，其特征在于：所述桶体的顶端设置有导流罩，所述导流罩的横截面面积从上往下逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种适用于珍珠岩绝热制品的自动混料喷洒装置，其特征在于：所述限位机构包括第一定位环和第二定位环，所述第一定位环固定连接在所述箱体的内壁上，所述第二定位环固定连接在所述桶体的外侧面上，所述第一定位环与所述第二定位环相匹配，所述第一定位环和所述第二定位环上均设置有半圆槽，两个所述半圆槽之间均匀设置有钢珠。

4.根据权利要求1所述的一种适用于珍珠岩绝热制品的自动混料喷洒装置，其特征在于：所述旋转机构包括三角支架和定位盘，所述定位盘的底端连接所述转轴，所述转轴上套接有套筒，所述三角支架位于所述定位盘的上方，且通过支撑杆固定连接所述定位盘，所述三角支架的端部均设置有平衡块，所述平衡块的两侧对称设置有定位块，两个所述定位块之间通过连杆固定连接，所述定位块的顶面上设置有立柱，所述立柱上设置有限位杆，所述限位杆与所述定位孔相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种适用于珍珠岩绝热制品的自动混料喷洒装置，其特征在于：所述定位盘的顶面上均匀设置有限位块，所述限位块通过加强臂连接所述三角支架。

6.根据权利要求1所述的一种适用于珍珠岩绝热制品的自动混料喷洒装置，其特征在于：所述导通管内设置有过滤网，所述导通管的外侧面上均匀设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括水平支架和搅拌杆，所述水平支架上下平行分布在所述导通管的侧壁上，所述搅拌杆固定连接在上下两个所述水平支架之间。

7.根据权利要求1所述的一种适用于珍珠岩绝热制品的自动混料喷洒装置，其特征在于：所述喷洒机构包括喷洒管、摆臂、弧形块和固定板，所述固定板固定连接在所述箱体的侧面上，所述弧形块上对称设置有导向槽，所述弧形块通过导向螺栓穿过所述导向槽与所述固定板连接，所述摆臂固定连接在所述弧形块的中心线上，所述摆臂的一端连接所述喷洒管，所述摆臂的另一端连接所述分流管，所述摆臂上贯穿连接有螺杆，所述螺杆的一端连接有伺服电机，所述伺服电机转动连接在所述固定板上，所述固定板上设置有两组平衡机构。

8.根据权利要求7所述的一种适用于珍珠岩绝热制品的自动混料喷洒装置，其特征在于：所述平衡机构包括T形块和导轮，所述T形块固定连接在所述固定板上，所述导轮转动连接在所述T形块上，所述导轮的侧面抵住所述弧形块的外侧面。

9.使用如权利要求1所述的一种适用于珍珠岩绝热制品的自动混料喷洒装置的方法，其特征在于包括如下步骤：

1)箱体与底座安装

a、首先根据珍珠岩绝热制品的生产工艺要求选择合适的箱体，并在箱体的底部安装底座，保证箱体在水平放置时不发生倾斜；

b、然后在底座的内部安装驱动电机，并在驱动电机上安装主动齿轮，再沿着底座的底面中心处安装转轴，并在转轴上套接从动齿轮，保证主动齿轮与从动齿轮相互啮合；

2)旋转机构安装

a、首先根据箱体的尺寸大小确定三角支架的尺寸，并将平衡块与三角支架一体浇注成型，保证平衡块与三角支架中心处的距离相等；

b、然后在每块平衡块的左右两侧对称安装定位块，将两个定位块之间通过连杆进行固定连接，并在每个定位块的顶面上垂直焊接立柱，在立柱的内侧面上垂直焊接限位杆；

c、接着将三角支架通过支撑杆固定安装在定位盘的正上方，同时在定位盘的顶面上安装限位块，将限位块通过加强臂与三角支架的底面进行连接；

d、最后将定位盘的底面与转轴进行固定连接，同时在转轴上套接套筒，使定位盘通过套筒抵住箱体的底面；

3)桶体安装

a、根据箱体的尺寸确定桶体的尺寸大小，并进一步确定导流罩的尺寸和倾斜角度，通过浇注使导流罩与桶体一体成型；

b、然后根据三角支架上限位杆的长度和位置，在桶体的底部外侧面上开设定位孔；

c、接着在桶体的上部外侧面上水平安装带有半圆槽的第二定位环，并在箱体的内侧面上安装带有半圆槽的第一定位环，使第一定位环的高度与第二定位环的高度相匹配；

d、最后沿竖直方向将桶体放入箱体内，使三角支架上的限位杆卡入桶体侧壁上的定位孔内，同时在第一定位环和第二定位环上的半圆槽内安装钢珠，使旋转机构带动桶体旋转；

4)端盖安装

a、首先根据箱体的尺寸大小确定端盖的尺寸，并制作相应的端盖，在端盖的底面上竖直安装导通管，并在导通管内安装过滤网；

b、然后在导通管的侧壁上均匀安装水平支架，在上下相邻两个水平支架之间安装搅拌杆；

c、接着在端盖的顶面上安装分流箱，在分流箱的底部安装带有水泵的主输液管，使主输液管插入导通管的内部，并保证主输液管的底端位于过滤网的上方10～20mm；

d、最后在端盖的顶面上安装进料管和进液管，并将端盖安装在箱体上；

5)喷洒机构安装

首先在固定板上安装带有摆臂和喷洒管的弧形块，然后在弧形块的两侧对称安装平衡机构，通过平衡机构对弧形块进行限位，接着在固定板上安装伺服电机，将伺服电机通过螺杆贯穿摆臂，最后将固定板固定连接在箱体的侧面上，在摆臂的尾端安装分流管，将分流管与分流箱进行连通；

6)绝热制品混合喷洒

待自动混料喷洒装置安装完毕后，先将物料和水分别通过进料管和进液管输入桶体内，启动驱动电机，通过旋转机构带动桶体匀速转动，而导通管侧面上的搅拌机构固定不动，实现对物料和水的均匀混合搅拌，然后启动水泵，通过主输液管将搅拌均匀的溶液输入分流箱，再经分流管分别进入相应的喷洒机构上，通过喷洒机构对绝热制品进行喷洒处理。