[发明专利]一种染料中间体对硝基苯胺的重氮方法在审
| 申请号: | 201810890697.2 | 申请日: | 2018-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN108774404A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
| 发明(设计)人: | 陈勤伟 | 申请(专利权)人: | 江苏之江化工有限公司 |
| 主分类号: | C09B29/01 | 分类号: | C09B29/01;C09B29/08 |
| 代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 史慧敏 |
| 地址: | 224000 江苏省盐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 对硝基苯胺 重氮 染料中间体 浆状 料液 重氮化反应 染料技术 亚硝酸钠 打浆 打浆釜 重氮液 补加 滴加 控温 配比 盐酸 | ||
1.一种染料中间体对硝基苯胺的重氮方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在高速打浆釜中加水和对硝基苯胺,打浆,然后继续加入亚硝酸钠,将三者打成浆状料液,其中水、对硝基苯胺和亚硝酸钠的摩尔比为7~23:1:1.02~1.1;
S2:在重氮釜中加水、盐酸及冰,其中盐酸与S1中的对硝基苯胺的摩尔比为2.1~5:1;
S3:将S1中获得的浆状料液滴加到重氮釜中,搅拌进行重氮化反应,反应过程中补加冰控温,温度范围为-5~25℃。
2.根据权利要求1所述的一种染料中间体对硝基苯胺的重氮方法,其特征在于,所述S1中加水和对硝基苯胺后的打浆时间为0.5~3小时,加入亚硝酸钠后的打浆时间为0.5~3小时。
3.根据权利要求1所述的一种染料中间体对硝基苯胺的重氮方法,其特征在于,所述S3中加冰控温的温度范围为1~18℃。
4.根据权利要求1所述的一种染料中间体对硝基苯胺的重氮方法,其特征在于,所述S3中重氮化反应的时间为1~3小时。
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