[发明专利]一种铸坯生产中等厚度08Ni3DR低温容器钢轧制的方法

说明书

本发明公开了一种铸坯生产中等厚度08Ni3DR低温容器钢轧制的方法，包括(1)铸坯成分确定；(2)加热；(3)轧制控冷；(4)采用淬火加回火热处理。本发明通过低碳加少量的铬、镍、钼合金化成份，且碳当量Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15≤0.48，配合合理的轧制、控制冷却工艺生产厚度达到70‑80mm厚度的08Ni3DR低温容器钢，生产工序流程短，成本低；本发明成功解决了70mm‑80mm中等厚度08Ni3DR低温容器钢低压缩比、‑101℃，1/4厚度和1/2厚度处横向冲击功值差异大以及焊接性不稳定的问题，能够生产高强度、高韧性中等厚度08Ni3DR低温容器钢。

技术领域

本发明属于轧钢工艺和金属材料热处理工艺技术领域，具体涉及一种铸坯生产中等厚度08Ni3DR低温容器钢的方法。

背景技术

随着中国国民经济的发展，已成为世界第一大石油、天然气进口国家，根据国家绿色、环保、清洁能源的要求，石油化工、煤化工行业得到迅速发展。70mm-80mm中等厚度低温08Ni3DR钢板成为气体吸收塔、大型冷凝器、甲醇洗涤塔等石化低温容器设备制造的重要金属材料，市场需求大，先期进口迪林根及新日铁产品，国内采用铸坯生产70mm-80mm中等厚度低温08Ni3DR钢板具有高韧性生产制造方法目前尚未见报道，已公布的专利文献内容中产品在实际工程应用更是微乎其微。08Ni3DR钢板具有-100℃良好冲击韧性，为石化压力容器制造标志型高端产品，高韧性特定低温容器用钢研制开发对低温容器钢市场开发具有指标性引领意义。

国内很多钢厂均在研究中等厚度的08Ni3DR低温容器钢的生产工艺，但对于采用铸坯生产70mm-80mm中等厚度08Ni3DR钢板具有高韧性生产制造方法尚未报道，已公布的专利文献内容中产品在实际工程应用更是微乎其微。本文介绍了一种铸坯生产中等厚度08Ni3DR低温容器钢生产方法，且应用到国内某大型石油化工球罐，使用性能得到行业内的认可。

公开号为：CN201310190291.0-一种低温容器用08Ni3DR钢厚板的制造方法。通过合理的成分设计，经过在线淬火+离线调质，得到合理的性能，但该专利从公布实验室冶炼产品，且厚度仅为16mm厚度，-100℃冲击功仅为231J。冲击功为纵向还是横向，1/4厚度和1/2厚度也未具体公布。

公开号为：CN201410082366.8-大厚度Ni系列低温容器用钢板及其生产方法，采用合理的成分设计，通过在线正火+回火工艺，得到合理的性能，但采用的坯料是模铸，成材率低，生产成本高，且公布的厚度为100mm-150mm，低温冲击值中1/2厚度冲击功值有散差，最低值为87J。单值富余量较低。

公开文章名为150mm后08Ni3DR钢板的开发和热处理工艺研究，采用合理的成分设计，通过二次淬火+回火热处理，1/4厚度处横向冲击性能均在250J左右，但1/2厚度横向冲击功值出现散差，最低单值178J。但整个过程采用模铸，成材率低，成本高，且生产周期长。

考虑到70mm-80mm厚度08Ni3DR低温容器钢板不仅要求较高的强度和韧性性能，尤其是厚板心部冲击性能的提高非常重要，还要求有良好的焊接性能，所有的要求均要易于生产且成本较低。因此，急需要针对采用铸坯生产中等厚度08Ni3DR低温容器钢板的化学成分和轧制生产工艺进行了研究，设计了一种铸坯生产中等厚度08Ni3DR低温容器钢生产方法。

发明内容