[发明专利]天然气深度处理厂动载荷砼设备基础水化热智能控制系统

权利要求书

1.一种大型天然气深度处理厂动载荷设备砼基础水化热智能控制系统，其特征在于，所述智能控制系统包括冷却液供给单元、散热单元、温度检测单元、流量控制单元、运送动力单元以及冷却液排出单元，其中，

所述冷却液供给单元与散热单元第一端连接，能够为所述散热单元提供冷却液；

所述散热单元接收冷却液，能够利用所述冷却液在散热单元中的循环以降低水化热；

所述温度检测单元与散热单元的两端连接，能够分别测量冷却液进入散热单元的温度、冷却液排出散热单元的温度以及环境温度；

所述流量控制单元接收所述温度检测单元检测得到的冷却液进入散热单元的温度、冷却液排出散热单元的温度和环境温度，并根据冷却液进入、排出散热单元温度以及环境温度调节散热单元中的冷却液循环流量大小；

所述运送动力单元与所述散热单元连接，用于为冷却液提供循环动力；

所述冷却液排出单元与所述散热单元第二端连接，能够存储从散热单元中排出的冷却液。

2.根据权利要求1所述的大型天然气深度处理厂动载荷设备砼基础水化热智能控制系统，其特征在于，所述散热单元包括散热组件，所述散热组件由自下而上逐层分布的散热管构成，每层散热管均呈多个并排的U型结构，位于砼基础最底层的散热管的一端与所述冷却液供给单元连接，用于接收冷却液，另一端与相邻层散热管的一端连接，冷却液通过各层散热管以在所述砼基础中循环，并通过最顶层散热管的一端将冷却液排出。

3.根据权利要求1所述的大型天然气深度处理厂动载荷设备砼基础水化热智能控制系统，其特征在于，所述散热单元包括散热组件，所述散热组件由自下而上逐层分布的散热管构成，每层散热管均呈多个并排的U型结构，每层散热管均设置有冷却液进口和冷却液排出口，各层散热管的冷却液进口均与所述冷却液供给单元连接，冷却液排出口均与所述冷却液排出单元连接。

4.根据权利要求2或3所述的大型天然气深度处理厂动载荷设备砼基础水化热智能控制系统，其特征在于，从砼基础自下而上，所述各层散热管道的竖直间距为500mm～900mm。

5.根据权利要求2或3所述的大型天然气深度处理厂动载荷设备砼基础水化热智能控制系统，其特征在于，所述每层散热管由三跟以上的散热子管构成，每根散热子管构成一个散热子单元，所述散热子单元与相邻散热子单元最近两点之间的直线距离为1500mm～2500mm。

6.根据权利要求1所述的大型天然气深度处理厂动载荷设备砼基础水化热智能控制系统，其特征在于，所述散热单元包括散热组件，所述散热组件由自下而上的螺旋式散热管构成，所述螺旋式散热管的一端与冷却液供给单元连接，另一端与所述冷却液排出单元连接。

7.根据权利要求6所述的大型天然气深度处理厂动载荷设备砼基础水化热智能控制系统，其特征在于，所述螺旋式散热管为两根以上，所述两根以上的螺旋式散热管通过并列的方式位于砼基础中。

8.根据权利要求2、3或6中任意一项所述的大型天然气深度处理厂动载荷设备砼基础水化热智能控制系统，其特征在于，所述散热管的内径为25mm～50mm。

9.根据权利要求1所述的大型天然气深度处理厂动载荷砼设备基础水化热智能控制系统，其特征在于，所述砼基础是指体积大于400m³的砼基础。

10.根据权利要求1所述的大型天然气深度处理厂动载荷砼设备基础水化热智能控制系统，其特征在于，所述控制系统适用砼基础内部温度与砼基础表面温度之差大于20℃时使用。