[发明专利]一种高端的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备

说明书

本发明公开了一种高端的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备，包括架座、左右对称设置于所述架座顶部端面的支架以及设置于所述支架上方的装配架，所述装配架底部端面内设有通口向下的滑接腔，所述滑接腔中滑接安装有滑接架，所述转接架底部端面内设有第一转接腔，所述第一转接腔通过轴承可转动的安装有转接架，所述转接架中设有左右伸长的第二转接腔，所述第二转接腔内顶壁固定设有第一电转机，所述第一电转机底部动力连接有位于所述第二转接腔中的第一齿接轮，所述第二转接腔上下端壁中通过轴承可转动的安装有左右对称的转接套，所述转接套上固定设有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮。

技术领域

本发明涉及抗燃覆铜板技术领域，具体是一种高端的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备。

背景技术

随着电子科技的不断发展，一些抗燃覆铜板在电子机械领域中使用及其广泛，抗燃覆铜板在加工生产中需要进行钻孔操作，而传统的覆铜板钻孔设备自动化程度低，无法实现同一圆周上的等距钻孔操作，现有中也有较多自动化程度高的钻孔设备，但其使用成本较大，且操作极为复杂，难以满足现有所需，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种高端的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备。

本发明一种高端的耐热抗燃覆铜板制作工艺设备，包括架座、左右对称设置于所述架座顶部端面的支架以及设置于所述支架上方的装配架，所述装配架底部端面内设有通口向下的滑接腔，所述滑接腔中滑接安装有滑接架，所述转接架底部端面内设有第一转接腔，所述第一转接腔通过轴承可转动的安装有转接架，所述转接架中设有左右伸长的第二转接腔，所述第二转接腔内顶壁固定设有第一电转机，所述第一电转机底部动力连接有位于所述第二转接腔中的第一齿接轮，所述第二转接腔上下端壁中通过轴承可转动的安装有左右对称的转接套，所述转接套上固定设有与所述第一齿接轮配合连接的第二齿接轮，所述转接套底部固定设有贯穿所述转接架底部端面外的钻头，所述第一转接腔内顶壁设有第三转接腔，所述第三转接腔中通过轴承可转动的安装有花键套，所述花键套中还是也有通口向上的花键槽，所述装配架中左右对称设有与所述滑接腔相通的第四转接腔，所述第四转接腔内侧端壁中设有第五转接腔，所述第四转接腔与所述第五转接腔之间转动配合安装有第一转接轴，所述第四转接腔中的所述第一转接轴上固定设有凸轮，所述第五转接腔中的所述第一转接轴上固定设有第一传动轮，所述装配架中位于所述第五转接腔上方设有第六转接腔，左右两个所述第六转接腔之间的所述装配架中设有第七转接腔，左右两个所述第六转接腔之间转动配合安装有贯穿所述第七转接腔的第二转接轴，所述第六转接腔中的所述第二转接轴上固定设有第二传动轮，所述第七转接腔中的所述第二转接轴上固定设有第一锥轮，所述第七转接腔内顶壁设有第二电转机，所述第二电转机底部动力连接有与所述第一锥轮配合连接的第二锥轮，所述第七转接腔与所述滑接腔之间转动配合安装有上下伸长的第三转接轴，所述第三转接轴顶部伸长端伸入所述第七转接腔中且顶部尾部固定设有与所述第一锥轮配合连接的第三锥轮，所述第三转接轴底部伸长端固定设有与所述花键槽花键配合的花键轴，所述架座上设有滚动装置，所述滚动装置包括支脚以及滚动轮。

进一步的技术方案，所述所述第五转接腔与所述第六转接腔之间相通设置有通接槽，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间传动配合连接有位于所述通接槽中的传动带。

进一步的技术方案，所述支架内侧端面固定设有装配块，所述装配块中固定设有液压缸，所述液压缸的液压杆上固定设有夹环，所述夹环内圆上固定设有防滑片。

进一步的技术方案，左右两个所述支架之间的所述架座顶部端面固定设有凸台，所述凸台顶部一体式设置有插接块。

进一步的技术方案，所述滑接腔左右内壁中对称设有导接槽，所述导接槽中滑接安装有与所述滑接架固定连接的导接块，所述导接槽内底壁设有与所述导接块相抵的弹力件。

进一步的技术方案，所述支脚分别固定设置于所述架座四个角底部，且每个所述支脚内底部均可转动的安装有所述滚动轮。

本发明的有益效果是：