[发明专利]一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程在审
| 申请号: | 201810882159.9 | 申请日: | 2018-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN108866705A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
| 发明(设计)人: | 杨佳东 | 申请(专利权)人: | 湖州金博亚麻纺织有限公司 |
| 主分类号: | D02G3/02 | 分类号: | D02G3/02;D02G3/34;D06L4/12;D06L4/13;D06M15/643;D06P1/44;D06P1/645;D06P1/673;D06P3/60;D06M101/06 |
| 代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 徐凤艳 |
| 地址: | 313000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 染色 单一颜色 工艺流程 长麻纱 亚麻色 制备 生产过程 多颜色 过去的 麻面料 亚麻纱 原色纱 麻条 麻线 牵伸 纱团 纺纱 布料 花纹 搭配 编织 | ||
1.一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程,其特征在于,包含以下步骤:
S1原料原配:选择品质上乘的麻原料;
S2分束:将麻原料分成束状;
S3栉梳:通过栉梳机对麻进行栉梳处理,分成长麻和短麻,选取长麻进行加工;
S4原材料成条:通过成条机对麻进行成条加工,变为麻卷;
S5预处理:去除麻卷外伸的多余杂乱麻条;
S6阳离子溶液浸泡处理:将亚麻纤维放入阳离子溶液中,浴比为1:10-15,升温至40-50℃,保温时间为8-10h;
S7水洗处理:将亚麻纤维放入酸性溶液中,升温至50-60℃,搅拌30-40分钟后排水,放入清水搅拌5-10分钟后排水;
S8染色:对清洗好的麻卷进行染色,染色温度为60℃,染色时间为60分钟,染料配料为元明粉、纯碱和颜料;
S9洗涤:90℃清水洗涤10分钟,,再在浓度为1g/L的醋酸中洗涤10分钟,之后清水洗涤;
S10晾干:在温度105℃下用烘干机烘干三小时,出炉温度为70-80℃,再自然晾干;
S11配色零并:通过零并机将六根麻条并为一根麻条;
S12一并:通过一并机将八根零并并好的麻条并为一根麻条;
S13二并:通过二并机将八根一并并好的麻条并为一根麻条;
S14三并:通过三并机将八根二并并好的麻条并为一根麻条;
S15末并:通过四并机将四根三并并好的麻条并为一根麻条;
S16粗纱:用粗纱机对麻线进行纺粗纱;
S17煮漂:对粗纱进行煮漂处理,溶液中含纯碱20g/L,双氧水30g/L,温度为95℃,时间为30分钟,完成后漂洗,之后再进行洗涤,90℃清水洗涤10分钟,80℃清水洗涤10分钟,再在浓度为1g/L的醋酸中洗涤10分钟,之后清水洗涤;
S18细纱:通过细纱机将煮好的粗纱纺成细纱;
S19挑纱:人工挑选纱线,对颜色相同的纱线进行分类挑选;
S20络筒:用络筒机络出纱团;
S21打包:成品包装后存放。
2.根据权利要求1所述的一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程,其特征在于,所述的S7中酸性溶液为冰醋酸或者硼酸。
3.根据权利要求1所述的一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程,其特征在于,所述阳离子溶液包含有氢氧化镁、氢氧化钠和环氧丙基三乙醇胺。
4.根据权利要求1所述的一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程,其特征在于,在S9洗涤后,S10晾干前进行上油步骤,上油为将麻卷放入含有 2%柔软剂的水中中浸泡 2-3 小时。
5.根据权利要求4所述的一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程,其特征在于,所述柔软剂为氨基硅油或者弹性硅油。
6.根据权利要求1所述的一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程,其特征在于,所述S8染色步骤可加入光亮剂。
7.根据权利要求6所述的一种亚麻色纺长麻纱的制备工艺流程,其特征在于,所述光亮剂为有机硅聚硅氧烷。
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