[发明专利]一种锁紧力可调滑块合模锁紧机构

说明书

本发明公开了一种锁紧力可调滑块合模锁紧机构，包括定模板和动模板，所述定模板上设有定模镶块，所述动模板上设有动模镶块，其特征在于：所述定模板与动模板之间设有滑块座，所述滑块座上设有滑块镶件，所述滑块镶件端部设有预先放置在动模镶块上的模内崁件，所述滑块座与动模板连接处设有滑块滑道耐磨板，所述动模板外侧设有伺服电机，所述伺服电机通过丝杠与滑块座相连，所述丝杠靠近滑块座一端设有丝杠螺母。本发明具有如下优点：能够有效避免因不必要的合模过压压力对模内镶件的压伤导致的外观，尺寸及结构不良以及对成型后后续机加制程的不利影响，提升制程良率。

技术领域

本发明涉及模具滑块技术领域，具体是指一种锁紧力可调滑块合模锁紧机构。

背景技术

传统的模具对滑块的锁紧方式一种是采用斜楔锁紧滑块，斜楔通常固定装在定模模板上，当合模时滑块本体由斜导柱带动沿滑道做复位运动，斜楔也随之接近滑块，当合模完成时斜楔与滑块贴合对滑块锁紧，此种结构斜楔对滑块的锁紧力会随着锁模力增大而随之增大，这样在模内有崁件时由于滑块与其靠碰将压力传给崁件而导致崁件压伤，从而影响产品外观，结构和尺寸，这在手机业界特别是手机金属边框注塑成型时此问题尤其突出，而且目前尚无好的解决办法，另一种是靠液压缸来推动滑块并锁紧滑块，但液压伺服结构复杂、耗能高、维护成本高，其也无法便利精确调整合模力与注塑时滑块抵抗模腔压力的大小同样会压伤产品且用到液压油，导致成型环境较差。

发明内容

本发明是克服以上技术问题，提供一种可根据产品实际需要调整设定合适的滑块合模锁紧力，避免成型模具模内崁件因合模力过大过压导致压伤使产品尺寸及特征产生变异，从而不影响后续加工的锁紧力可调滑块合模锁紧机构。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为一种锁紧力可调滑块合模锁紧机构，包括定模板和动模板，所述定模板上设有定模镶块，所述动模板上设有动模镶块，其特征在于：所述定模板与动模板之间设有滑块座，所述滑块座上设有滑块镶件，所述滑块镶件端部设有预先放置在动模镶块上的模内崁件，所述滑块座与动模板连接处设有滑块滑道耐磨板，所述动模板外侧设有伺服电机，所述伺服电机通过丝杠与滑块座相连，所述丝杠靠近滑块座一端设有丝杠螺母，所述丝杠螺母内部设有与滑块座相连的连接螺栓，所述连接螺栓上设有锁紧螺母，所述丝杠上连接设有轴承座。

优选的，所述滑块座一侧与动模镶块之间不接触且留有间隙。

优选的，所述定模板内设有与滑块座斜面相连的浮动斜楔，所述浮动斜楔通过斜楔螺栓固定在定模板上，所述斜楔螺栓上设有与浮动斜楔连接的弹簧。

优选的，所述伺服电机通过皮带传动、链条传动、齿轮传动和齿条传动其中的一种驱动方式驱动滑块。

优选的，所述伺服电机可以替换为电动缸。

优选的，所述伺服电机通过皮带传动、链条传动、齿轮传动和齿条传动其中的一种驱动方式带动斜楔驱动滑块并锁紧滑块。

本发明与现有技术相比具有如下优点：滑块合模到位后能够依据需要单独预设滑块锁模力，与传统斜楔锁紧滑块相比可以消除动定合模锁模力的影响，能够有效避免因不必要的合模过压压力对模内崁件的压伤导致的外观，尺寸及结构不良以及对成型后后续机加制程的不利影响，提升制程良率。

附图说明

图1是本发明一种锁紧力可调滑块合模锁紧机构结构示意图。

如图所示：1、定模板，2、动模板，3、定模镶块，4、动模镶块，5、滑块座，6、滑块镶件，7、模内崁件，8、滑块滑道耐磨板，9、伺服电机，10、丝杠，11、丝杠螺母，12、连接螺栓，13、锁紧螺母，14、轴承座，15、浮动斜楔，16、斜楔螺栓，17、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。