[发明专利]一种以水为介质的烟丝膨胀工艺在审
| 申请号: | 201810868282.5 | 申请日: | 2018-08-02 |
| 公开(公告)号: | CN109275940A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
| 发明(设计)人: | 郭华诚;孙觅;纪晓楠;尹献忠;郜海民;吴艳艳;李小福;张月华;任宏杰;张爱忠;高尊华;许淑红 | 申请(专利权)人: | 河南中烟工业有限责任公司 |
| 主分类号: | A24B3/18 | 分类号: | A24B3/18 |
| 代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 时立新;张丽 |
| 地址: | 450000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 叶丝 烟丝 烟丝膨胀 细胞 复烤烟片 膨胀烟丝 膨胀装置 柔性风选 瞬时加热 真空微波 加料 漂洗 红外线 连续化 气化 切丝 水中 网带 烟片 增湿 增温 填充 回潮 贮存 松散 膨胀 | ||
1.一种以水为介质的烟丝膨胀工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)烟片漂洗:松散后的复烤烟片经定量喂料进入水洗槽进行的连续化漂洗,漂洗后烟片水分为40%~50%;
(2)差速摊薄:洗后烟片经网带滤水后,采用差速落料进行物料摊薄,差速摊薄皮带速度为2 m/s~4m/s,高速皮带上方采用匀料辊将物料摊薄至物料厚度5~10mm;
(3)红外烘片与加料:叶片经红外烘片烘干至含水率15-16%后再进行加料,加料后叶片含水率18%~20%;
(4)切丝:切丝前筛出1.5mm以下碎片回掺至切丝后,切丝宽度1.0mm±0.1mm;
(5)滚筒超级回潮:切后叶丝采用滚筒超级回潮加水,回潮后含水率30%~40%;
(6)松散摊薄:回潮后叶丝采用差速摊薄皮带进行物料摊薄,差速摊薄皮带速度为2~4m/s,高速皮带上方采用两组匀料辊将物料摊薄至物料厚度5mm~10mm后输送至真空微波膨胀工序,匀料辊间距10~30mm;
(7)真空微波膨胀:烟丝在真空微波膨胀设备中瞬时膨胀,自然冷却将烟丝定型,定型后烟丝含水率为12%~13%,填充值5.5 cm3/g~7.0 cm3/g;
(8)分选贮存:膨后烟丝经柔性风选除杂后贮存待用。
2.根据权利要求1所述以水为介质的烟丝膨胀工艺,其特征在于,所述连续化漂洗时,水流速度0.05 m/s ~0.1m/s,漂洗时间10s~30s,漂洗水温15℃~30℃。
3.根据权利要求1所述以水为介质的烟丝膨胀工艺,其特征在于,所述红外烘片时,红外波长2.5μm -10μm,红外功率15 kw~20kw,烘片温度60℃~80℃,烘片时间10min~20min。
4.根据权利要求1所述以水为介质的烟丝膨胀工艺,其特征在于,所述真空微波膨胀设备中气压0.05MPa~0.5MPa,微波频率2500-2700MHz,微波功率密度≥200kW/m3,膨胀时间9s~18s。
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