[发明专利]一种高性能聚酰亚胺包线漆新材料的制备方法

权利要求书

1.一种高性能聚酰亚胺包线漆新材料的制备方法，制备技术方案如下：

按照质量份数，将12-18份的3,3-二甲基-4,4-二氨基二苯甲烷、5-12份的4,4-二氨基二苯醚、8-16份的4,4-（六氟异亚丙基）二苯胺、150-200份的二甲基乙酰胺和活性封端剂加入到反应釜中，在氮气保护下，搅拌均匀后，控温20-30℃，然后将12-25份的3,3,4,4－二苯醚四羧酸二酐、5-10份的偏苯三酸酐酰氯、15-26份的均苯四甲酸二酐混合均匀后，在120-180min内分3-5次加到反应釜中，加完后控温20-30℃，继续搅拌反应5-12h，再加入0.01-0.1份的聚硅氧烷季铵盐-2 泛醇琥珀酸酯、0.01-0.2份聚[[八氢-5-(甲氧羰基)-5-甲基-4,7-亚甲基-1H-茚-1,3-二基]-1,2-乙二基]、0.01-0.1份的大豆油基羟乙基咪唑啉、0.1-0.9份异丙醇铈, 控温40-60℃，反应1-4h；即可得到所述的高性能聚酰亚胺包线漆新材料。

2.根据权利要求1所述的一种高性能聚酰亚胺包线漆新材料的制备方法，其特征在于：所述的活性封端剂的用量为1.6-5.4份。

3.根据权利要求1所述的一种高性能聚酰亚胺包线漆新材料的制备方法，其特征在于：所述的活性封端剂按照以下方案制备：

按照质量分数，将10-15份的3-氟苯乙炔和16.5-20.8份的4-羟基苯酐、10-20份的碳酸钾、100-150份的有机溶剂和80-100份的甲苯加入到反应釜中，氮气保护下，控温130-150℃，搅拌反应60-300min，让甲苯回流，将生成的水带出，关闭带水装置，然后继续反应5-10h，过滤，将滤液倒入蒸馏水中沉析，过滤，洗涤滤饼，60-80℃下真空干燥20-30h，然后重结晶，即可得到一种活性封端剂。

4.根据权利要求4所述的一种高性能聚酰亚胺包线漆新材料的制备方法，其特征在于：所述的有机溶剂为二甲基乙酰胺或二甲基甲酰胺或二甲基亚砜。

5.根据权利要求4所述的一种高性能聚酰亚胺包线漆新材料的制备方法，其特征在于：所述的重结晶操作为：将20-30份的活性封端剂粗品加入到50-70份的60%-80%的乙醇中，加热到50-70℃溶解，然后在搅拌下缓慢降温到10-15℃结晶，过滤，洗涤，干燥后即可得到活性封端剂。