[发明专利]一种多相废弃物焚烧系统及其废弃物处理方法

权利要求书

1.一种多相废弃物焚烧系统，其特征在于，包括依次连通设置的焚烧窑、二次燃烧室、尾气处理装置、烟囱；所述尾气处理装置包括洗涤器和袋式除尘器；

所述焚烧窑包括窑体，所述窑体包括从上至下依次设置的排烟段、燃烧段和排渣段，所述窑体在燃烧段的一侧设置有固体进料口，所述窑体在排烟段的上端设置有液体进料口，所述窑体在排渣段的下端设置有废渣排出口；所述窑体上在排渣段的下端位置还设置有一燃烧器，所述窑体上在燃烧器与固体进料口之间设置有废气进口；所述窑体内在液体进料口处设置有液体雾化装置，所述固体进料口连接有一自动给料器，所述自动给料器通过链式传输装置连接固废粉碎机；所述废气进口处设置有气体喷枪；所述窑体的顶部还设置有一第一排烟管道，所述第一排烟管道连通至二次燃烧室；所述窑体的第一排烟管道所对的排烟口与液体雾化装置之间设置有一耐火挡板；所述废渣排出口处设置有刮板出渣器；

所述二次燃烧室包括从左至右均匀设置有多个耐火隔板，多个所述耐火隔板间隔垂直设置在二次燃烧室内部的上下端，多个所述耐火隔板的高度均小于二次燃烧室的高度，所述多个耐火隔板将二次燃烧室内部分为多个燃烧腔；每个所述耐火隔板与二次燃烧室的顶板或底板留有气体流通的气体通道；所述二次燃烧室的一侧下端设置有燃烧器，所述二次燃烧室的多个燃烧腔的下端分别设置有多个第一出灰口；所述二次燃烧室在燃烧器的相对侧设置有第二排烟管道；所述二次燃烧室通过第二排烟管道连通洗涤器的中部；多个所述第一出灰口处均设置有第一刮板出灰器；

所述洗涤器上设置有石灰乳进口及活性炭进口，所述石灰乳进口和活性炭进口内均设置有喷头，所述石灰乳进口和活性炭进口分别向洗涤器内喷入石灰乳和活性炭；所述洗涤器的上端设置有第三排烟管道，所述第三排烟管道连通袋式除尘器；所述洗涤器的下端设置有第二出灰口；所述第二出灰口处设置有第二刮板出灰器；

所述袋式除尘器内横向均匀布置有多个滤袋，所述袋式除尘器的上端连通有一牵引风机，所述袋式除尘器的下端设置有第三排灰口，所述袋式除尘器在与第三排烟管道连接的相对侧设置有第四排烟管道，所述第四排烟管道连通在烟囱的底部；所述第三排灰口处设置有第三刮板出灰器；

所述烟囱内设置有连接烟气在线监测系统的检测探头，将信息实时传输到烟气自动监控系统；

所述刮板出渣器排出的废渣由链式输送机输送至废渣车；所述第一刮板出灰器、第二刮板出灰器及第三刮板出灰器排出的灰粉由链式输送机输送至废灰车；

所述自动给料器包括设置在固体进料口外部的推料管道，所述推料管道内设置有推料板，所述推料管道的上端设置有漏斗型进料口，所述推料板固定连接在一电动伸缩杆上，所述电动伸缩杆定时伸缩将推料板推入焚烧窑的窑体内；

所述刮板出渣器、第一刮板出灰器、第二刮板出灰器及第三刮板出灰器结构相同，均包括刮板、连接杆和刮板驱动电机；所述连接杆的上端固定连接刮板，所述连接杆的下端通过轴承与焚烧窑、二次燃烧室、洗涤器、袋式除尘器的底部转动连接，所述连接杆的顶部设置有防尘罩，所述连接杆的底部固定连接有一从动齿轮，所述刮板驱动电机的输出轴固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述刮板驱动电机固定在焚烧窑、二次燃烧室、洗涤器、袋式除尘器的底部。

2.根据权利要求1所述的一种多相废弃物焚烧系统，其特征在于，所述链式输送机包括主动输送轮、从动输送轮、连接主动输送轮与从动输送轮的输送带；所述主动输送轮固定连接在转动电机的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的一种多相废弃物焚烧系统，其特征在于，还包括干燥器，所述干燥器设置有污泥进口，所述污泥进口连接有一污泥泵。

4.根据权利要求1所述的一种多相废弃物焚烧系统，其特征在于，所述燃烧器包括电子点火口和人工点火口。

5.根据权利要求1所述的一种多相废弃物焚烧系统，其特征在于，所述焚烧窑及二次燃烧室内设置有用于检测二次燃烧室内温度的温度传感器，并将温度信号传输给自动控制系统。

6.一种根据权利要求1-5中任一项所述的多相废弃物焚烧系统的废弃物处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、各类废弃物处理焚烧窑处理：

（1-1）、将废气中加入气体燃料，通过鼓风机排入焚烧窑的废气进口；

（1-2）、将生物污泥通过污泥泵泵入干燥器内进行干燥；将含油污泥泵入干燥器中进行干燥；将干燥后的污泥经固废粉碎机进行剪切并通过搅拌器进行搅拌均匀，通过自动给料器推入焚烧窑的窑体内；

（1-3）、将液体废弃物泵入焚烧窑的液体进料口；

（1-4）、焚烧窑内加热至750-1200℃，燃烧后，产生的废渣经刮板出渣器刮出焚烧窑的窑体，后经链式输送机送至废渣车，经废渣车送出；

（2）经焚烧窑排出的烟气经二次燃烧室再次燃烧，二次燃烧室的温度为1100-2000℃，燃烧产生的灰经第一刮板出灰器刮出二次燃烧室，后经链式输送机送至废灰车，经废灰车送出；

（3）将由二次燃烧室的第二排烟管道排出的烟气，送至半干式洗涤器进行洗涤；通过在半干式洗涤器内加入石灰乳和活性炭进行洗涤，将半干式洗涤器的底部排出灰粉，经链式输送机送至废灰车，经废灰车送出；

（4）将由半干式洗涤器排出的烟气送入袋式过滤器进行过滤，袋式过滤器中设置有粉末状活性炭，吸收二恶英、痕量挥发性金属，灰粉由第三排灰口排出，后经链式输送机送至废灰车，经废灰车送出；

（5）最终气体经牵引风机、鼓风机进入烟囱，并排入大气；烟囱内的检测探头将信息实时传输到烟气自动监控系统，当烟囱内的气体不符合要求时，停止向大气内排放。