[发明专利]一种低氧高纯净钢的大生产冶炼方法在审
| 申请号： | 201810843899.1 | 申请日： | 2018-07-27 |
| 公开（公告）号： | CN108950130A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 王自东;王磊;陈晓华;石荣建;杨兴海 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C21C5/52 | 分类号： | C21C5/52;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/10 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电弧炉初炼 高纯净钢 冶炼工艺 真空熔炼 大生产 夹杂物 低氧 冶炼 冶金技术领域 炉外精炼 钢冶炼 减小 模铸 | ||
1.一种低氧高纯净钢的大生产冶炼方法，其特征在于，所述方法步骤包括：
S1、电弧炉初炼；
S2、第一次真空熔炼；
S3、LF炉精炼；
S4、第二次真空熔炼；
S5、模铸。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1具体为：在固体料温度≥950℃时进行吹氧助熔，出钢过程加入铝材脱氧。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2的具体内容为在真空条件下使碳与氧的反应形成CO以减少金属液中的夹杂物；碳与氧反应的环境具体为：真空度为50pa~100pa,温度为1540℃-1560℃，反应时间为20min-30min。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，用于进行所述S2中第一次真空熔炼的钢水在出钢后大包温度≥1600℃。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3具体内容包括：在温度1550℃-1600℃时喂铝，且喂铝量为450g/t-510g/t。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述S3具体内容还包括喂铝前利用白灰萤石造白渣埋弧。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述S3具体内容还包括喂铝后添加电解锰进行脱氧和脱硫，并在温度≥1650℃时加入炼钢原材合金。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，喂铝后精炼时间35min以上，其中白渣保持时间为25min以上。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S4具体内容包括在真空熔炼过程中加铝。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述S4加铝前在真空度≤60pa条件下保持15 min -30min，加铝后在真空度15pa-40pa条件下保持5 min -10min；加铝量为90g/t。
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