[发明专利]圆锯机自动分选出料装置

说明书

本发明公开了一种圆锯机自动分选出料装置，旨在提供一种能够自动对圆锯机切割过程中产生的余料和成品进行分离的圆锯机自动分选出料装置。它包括机架；上导料装置，上导料装置包括通过上水平轴杆转动设置在机架上的出料斗、设置在机架上的第一上限位块与第一下限位块及位于出料斗上方的出料斗复位拉簧，出料斗的一端为入料端，出料斗的另一端为出料端；分选下料装置，分选下料装置包括通过下水平轴杆转动设置在机架上的分选料斗、设置在机架上的第二上限位块与第二下限位块及位于分选料斗上方的分选料斗复位拉簧，出料斗的出料端位于分选料斗的正上方，分选料斗的一端为余料输出端，分选料斗的另一端为成品输出端。

技术领域

本发明涉及一种出料装置，具体涉及一种圆锯机自动分选出料装置。

背景技术

圆锯机在切割金属料棒时，首先需要将金属料棒的端部切除，这部分端部切除的料棒称为余料；接着，按照设定的规格将金属料棒切割成所需长度的金属料段，即成品。目前的圆锯机的出料装置多为一个出料斗，圆锯机切割过程中产生的余料和成品统一通过出料斗输出，无法对余料和成品进行分离。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种能够自动对圆锯机切割过程中产生的余料和成品进行分离的圆锯机自动分选出料装置。

本发明的技术方案是：

一种圆锯机自动分选出料装置，包括：机架；上导料装置，上导料装置包括通过上水平轴杆转动设置在机架上的出料斗、设置在机架上的第一上限位块与第一下限位块及位于出料斗上方的出料斗复位拉簧，第一上限位块位于出料斗上方，第一下限位块位于出料斗下方，所述出料斗的一端为入料端，出料斗的另一端为出料端，出料斗的入料端的所在高度高于出料斗的出料端所在高度，所述上水平轴杆靠近出料斗的入料端，所述出料斗复位拉簧的上端与机架相连，出料斗复位拉簧的下端与出料斗相连，且出料斗复位拉簧靠近出料斗的出料端；分选下料装置，分选下料装置包括通过下水平轴杆转动设置在机架上的分选料斗、设置在机架上的第二上限位块与第二下限位块及位于分选料斗上方的分选料斗复位拉簧，第二上限位块位于分选料斗上方，第二下限位块位于分选料斗下方，所述出料斗的出料端位于分选料斗的正上方，分选料斗的一端为余料输出端，且余料输出端位于出料斗的正下方，分选料斗的另一端为成品输出端，所述下水平轴杆靠近余料输出端，分选料斗复位拉簧的上端与机架相连，分选料斗复位拉簧的下端与分选料斗相连，当分选料斗抵在第二上限位块上时，余料输出端所在高度低于成品输出端所在高度；当分选料斗抵在第二下限位块上时，成品输出端所在高度低于余料输出端所在高度。

本方案的圆锯机自动分选出料装置一方面，能够自动对圆锯机切割过程中产生的余料和成品进行分离，方便操作生产者的实际生产管理；另一方面，圆锯机自动分选出料装置将分选料斗设置在出料斗的下方，如此可以充分利用竖向空间，减小对水平方向空间的占用，从而减小占用的厂房面积。

作为优选，还包括设置在机架上的挡料撞击板，所述出料斗的出料端位于出料斗的入料端与挡料撞击板之间，出料斗的出料端与挡料撞击板之间设有落料间隙，挡料撞击板靠近成品输出端，挡料撞击板位于成品输出端的上方。

作为优选，当分选料斗抵在第二上限位块上时，挡料撞击板的下部伸入分选料斗内。

作为优选，挡料撞击板竖直设置。

作为优选，还包括余料收集框，且余料收集框位于余料输出端的正下方。

作为优选，还包括成品收集框，且成品收集框位于成品输出端的正下方。

作为优选，还包括成品收集框，且成品收集框位于成品输出端的正下方。

作为优选，分选料斗复位拉簧位于余料输出端与成品输出端之间。

作为优选，上水平轴杆与下水平轴杆相平行。

本发明的有益效果是：能够自动对圆锯机切割过程中产生的余料和成品进行分离，方便操作生产者的实际生产管理。