[发明专利]一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒及制备方法在审
| 申请号: | 201810840715.6 | 申请日: | 2018-07-27 |
| 公开(公告)号: | CN108941602A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
| 发明(设计)人: | 陈庆;昝航 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24;B22F1/00;C01B32/194 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合颗粒 石墨烯 金属材料 蜂窝状石墨 金属改性 复合物 微孔 制备 导热性 金属材料力学性能 导热 氢氧化铝胶体 蜂窝状结构 后冷冻干燥 导热性能 得分散液 改善材料 高强轻质 有效实现 增强改性 制备过程 分散液 硝酸铜 急冷 水制 酸洗 液氮 还原 团聚 金属 赋予 网络 | ||
1.一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒的制备方法,其特征在于,制备的具体过程为:
(1)将硝酸铜、氢氧化铝胶体、石墨烯粉混合加入去离子水中,超声分散均匀,制得分散液;
(2)将步骤(1)制得的分散液加入冷冻设备中,通入液氮进行急冷,取出后进行冷冻干燥,制得含石墨烯的微孔复合物;
(3)将步骤(2)制得的微孔复合物粉碎成颗粒结构,加入反应釜中均匀铺开,通入肼蒸气还原出金属铜,制得复合颗粒;
(4)将步骤(3)制得的复合颗粒酸洗,,然后低速离心收集,水洗、干燥,制得用于金属材料改性用蜂窝状结构石墨烯-铜复合颗粒。
2.根据权利要求1所述一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述超声分散的超声波频率为30~50kHz,分散时间为20~30min。
3.根据权利要求1所述一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述分散液中,按重量份计,其中:硝酸铜15~20份、氢氧化铝胶体6~10份、石墨烯粉22~26份、去离子水44~57份。
4.根据权利要求1所述一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述液氮急冷的冷却速度为40~50℃/s,时间为5~10s。
5.根据权利要求1所述一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述冷冻干燥的温度为-30~-40℃,时间为5~8h。
6.根据权利要求1所述一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述粉碎采用液氮冷冻粉碎机,工作温度为-20~-30℃,粉碎后颗粒粒径为80~200μm。
7.根据权利要求1所述一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述肼蒸气还原过程中,肼蒸气的空速为1000~1500m3/h,温度为120~140℃。
8.根据权利要求1所述一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述酸洗采用盐酸溶液,盐酸溶液的浓度为10~15%,酸洗次数为5~8次。
9.根据权利要求1所述一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述低速离心收集的离心转速为500~600r/min。
10.权利要求1~9任一项所述方法制备得到的一种金属改性用蜂窝状石墨烯-铜复合颗粒。
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