[发明专利]一种电化铝涂料及其生产工艺

权利要求书

1.一种电化铝涂料，其特征在于，所述电化铝涂料的成份按重量份数包括：弹性聚氨酯树脂50-60份、丙烯酸树脂30-40份、三聚氰胺树脂10-20份、氯化石蜡5-9份、助剂4-6份、溶剂80-90份以及纳米二氧化硅2-3份。

2.根据权利要求1所述的一种电化铝涂料，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、丁酮中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的一种电化铝涂料，其特征在于：所述助剂为流平剂、消泡剂、粘合剂混合物，所述流平剂、消泡剂、粘合剂混合物的质量比为3：1:7。

4.根据权利要求3所述的一种电化铝涂料，其特征在于：所述流平剂为改性聚硅氧烷、丙烯酸酯共聚物中的一种或几种。

5.根据权利要求3所述的一种电化铝涂料，其特征在于：所述消泡剂为改性有机硅消泡剂、有机改性的聚硅氧烷中的一种或几种。

6.根据权利要求3所述的一种电化铝涂料，其特征在于：所述粘合剂的成份按重量份数包括：丙烯酸树脂30-35份、聚氨酯20-25份、交联剂8-13份、助溶剂6-13份、水40-50份以及硅油2-4份。

7.根据权利要求6所述的一种电化铝涂料，其特征在于：所述交联剂为氨基树脂、乙酰丙酮铝中的一种或几种。

8.根据权利要求6所述的一种电化铝涂料，其特征在于：所述助溶剂为甲醇、丙二醇、异丙醇的混合物；所述甲醇、丙二醇、异丙醇的质量比为2:5:8。

9.根据权利要求6所述的一种电化铝涂料，其特征在于：所述粘合剂的生产工艺如下：

（1）按配方称取丙烯酸树脂、聚氨酯、交联剂、助溶剂、水以及硅油；

（2）将丙烯酸树脂、聚氨酯、1/2水投入至反应釜中，在常压下加热至30-35℃进行搅拌20-25分钟后，升温至60-70℃并搅拌10-15分钟后；

（3）向反应釜中加入硅油，将混合物以10℃/min的升温速度升温至60-70℃后搅拌30-40分钟；

（4）将混合物以8℃/min的降温速度降温至40-45℃后，加入1/2水，搅拌2-3小时；

（5）向混合物中加入交联剂、助溶剂，将混合物以2℃/min的升温速度升温至60-65℃后，并使混合物进行搅拌1-2小时；

（6）将混合物缓慢搅拌并使料液自然冷却至20-25℃，即可得到电化铝涂料。

10.一种制备如权利要求1-9所述一种电化铝涂料的生产工艺，其特征在于，所述制备方法如下：

(1)按配方称取弹性聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、三聚氰胺树脂、氯化石蜡、助剂、溶剂以及纳米二氧化硅；

(2)将丙烯酸树脂投入至反应釜中，在常压下加热至45-55℃进行搅拌20-25分钟后，升温至60-70℃并搅拌10-15分钟后，加入1/4溶剂，并继续搅拌20-40分钟；

（3）将步骤（2）反应后的混合物倒入至模具中，并将混合物表面加热至120-130℃后停止加热，并静置5-10分钟；

（4）将纳米二氧化硅、助剂、1/4溶剂在50-60℃进行搅拌20-25分钟后，加入氯化石蜡并在50-60℃进行反应18-20分钟；

（5）将步骤（4）反应后的混合液放入至高压喷射装置中，并向经过步骤（3）反应后的表面进行喷射；

（6）将步骤（5）反应后的混合物放入至烘干装置中，并使混合物在50-70℃下进行烘干15-20分钟后，将混合物冷却至20-30℃；

（7）将弹性聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、1/4溶剂进行混合后，并在55-58℃下进行冷凝回流50-60分钟后，加入经过步骤（6）反应的混合物，并在65-70℃下进行冷凝回流40-50分钟，加入1/4溶剂，并在80-90℃下进行冷凝回流50-60分钟；

（8）将步骤（7）反应后的混合物投入至反应釜中，缓慢搅拌并使料液自然冷却至20-25℃，即可得到电化铝涂料。