[发明专利]一种绝缘、耐冲击电磁线圈封装材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种绝缘、耐冲击电磁线圈封装材料的制备方法，涉及电磁线圈封装材料技术领域。本发明以改性环氧树脂、活性助剂、钛酸酯偶联剂、润滑剂、高温结构陶瓷、氮化硼、茶多酚为原料制成封装材料，该材料耐冲击、耐高温，对电磁有很好的耐受性；以植物油脂、羟乙基纤维素和对羟基苯甲酸通过化学反应生成的活性助剂，经过柔性石墨的吸附、活化，可以提高封装材料对电磁的抵抗性和自身材料的结构强度。

技术领域：

本发明涉及电磁线圈封装材料技术领域，具体涉及一种绝缘、耐冲击电磁线圈封装材料的制备方法。

背景技术：

电磁线圈是家用电器中重要的主要部件，随着我国家用电器电器业的迅猛发展，电磁线圈的需求量急剧上升。封装是电磁线圈生产的最后工序，其作用是保护线圈不受外界灰尘、潮气、酸碱的影响，同时兼具机械支撑和散热功能。因此，封装用材必须具备良好的电气性能和机械性能，以及对电磁有很好的抵抗性，防止电磁对封装材料带来损坏。

此外，为了满足现代化大规模生产的需要，封装材料还必须满足自动化生产工艺的要求。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种对电磁有很好的抵抗力、耐冲击、耐高温的耐磁、绝缘电磁线圈封装材料的制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种绝缘、耐冲击电磁线圈封装材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)改性环氧树脂的制备：将环氧氯丙烷加入到无水乙醇中，加热至回流状态，保温搅拌5-10min，然后加入含氟聚醚多元醇、引发剂和扩链剂，回流搅拌2-4h，趁热过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱中，干燥至恒重，即得到含氟树脂；

(2)活性助剂的制备：将柔性石墨分散在去离子水中，加热至回流状态，保温10-20min，加入羟乙基纤维素和植物油脂，继续保温搅拌10-20min，再加入对羟基苯甲酸，保温搅拌1-2h，趁热过滤，滤饼用去离子水和无水乙醇洗去杂质，送入100-110℃烘干箱中，干燥至恒重，即得到活性助剂；

(3)封装材料的制备：将改性环氧树脂、活性助剂、钛酸酯偶联剂、润滑剂、高温结构陶瓷、氮化硼、茶多酚用真空低温冷风干燥机干燥1-2h，再送入自动搅拌机中，混合搅拌均匀，将混合均匀后的原料送入双螺杆挤出机，经双螺杆剪切、挤出、拉条、冷却、造粒即可。

所述环氧氯丙烷、含氟聚醚多元醇、引发剂、扩链剂的质量比为：40-50：60-80：1-5：1-5。

所述柔性石墨、羟乙基纤维素、植物油脂、对羟基苯甲酸的质量比为：10-15：20-25：10-15：15-20。

所述改性环氧树脂、活性助剂、钛酸酯偶联剂、润滑剂、高温结构陶瓷、氮化硼、茶多酚的质量比为：20-30：5-10：1-5：1-5：1-5：1-5：1-3。

所述植物油脂选自蓖麻油、腰果油、腰果酚中的一种，植物油脂是由脂肪酸和甘油化合而成的天然高分子化合物，常温下呈液态，可再生、可降解，其分子中主要含有较特殊的脂肪酸甘油酯，具有较高的化学活性。

所述润滑剂选自硬脂酸或聚乙烯蜡。

所述双螺杆挤出机一区温度为70-100℃、二区温度为90-150℃、三区温度为130-180℃，螺杆转速为450-500r/min。

高温结构陶瓷能在高温条件下承受静态或动态的机械负荷，具有高熔点，较高的高温强度和较小的高温蠕变性能，耐热震性、抗腐蚀、抗氧化和结构稳定性较强，对磁场也有很强的抵抗性。

氮化硼为白色松散粉末，晶型为立方形，耐磨性、热稳定性较强，化学稳定性和绝缘性优异。