[发明专利]扇子骨的加工方法及其加工系统

说明书

本发明属于扇子技术领域，尤其涉及一种扇子骨的加工方法及其加工系统。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本扇子骨的加工方法包括如下步骤：A、原料加工，取竹材进行劈开并处理，即，制得单块扇子骨；B、抛光加工，采用砂纸对扇子骨的表面进行抛光加工，抛光次数至少一次；C、水磨加工，将晒干后的笋壳和树叶浸入水中，浸泡时间至少1分钟，取出笋壳，将浸泡后的笋壳放入至湿毛巾中捂7‑13分钟，将浸泡后的树叶放入至湿毛巾中捂7‑13分钟，然后将被湿毛巾捂后的笋壳内表面与抛光后的扇子骨接触，即，进行打磨加工；再将湿毛巾捂后的树叶与抛光后的扇子骨接触，即，再进行打磨加工，即，制得扇子骨成品。本发明的优点在于：能够延长使用寿命。

技术领域

本发明属于扇子技术领域，尤其涉及一种扇子骨的加工方法及其加工系统。

背景技术

扇子骨的加工方法是引风用品，夏令必备之物。

扇子骨的加工方法的种类包括羽毛扇、蒲扇、雉扇、团扇、折扇、绢宫扇、泥金扇、黑纸扇和檀香扇等等。

现有的扇子骨的加工方法，其一般采用大边骨、中间小骨、连接销和折叠纸等部件组成。现有的现有的扇子骨，其一般表面其一般采用打蜡进行表面处理，打蜡后的扇子骨容易发生脱落现象，导致扇子的使用寿命缩短。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够延长使用寿命的扇子骨的加工方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

本扇子骨的加工方法包括如下步骤：

A、原料加工，取竹材进行劈开并处理，即，制得单块扇子骨；

B、抛光加工，采用砂纸对扇子骨的表面进行抛光加工，抛光次数至少一次；

C、水磨加工，将晒干后的笋壳和树叶浸入水中，浸泡时间至少1分钟，取出笋壳，将浸泡后的笋壳放入至湿毛巾中捂7-13分钟，将浸泡后的树叶放入至湿毛巾中捂7-13分钟，然后将被湿毛巾捂后的笋壳内表面与抛光后的扇子骨接触，即，进行打磨加工；

再将湿毛巾捂后的树叶与抛光后的扇子骨接触，即，再进行打磨加工，即，制得扇子骨成品。

树叶为樟树、橡皮树、木犀、茶树和黑枣树的等等树叶。

采用如上的工艺，其通过多次的抛光打磨，其不仅可以省略原有的打蜡工序，而且还可以进一步提高抛光质量和效率，同时，还可以避免脱落现象，大幅延长了使用寿命。

在上述的扇子骨的加工方法中，在上述的C步骤中，所述的笋壳打磨时间为半分钟以上。

例如：0.5-10分钟。

在上述的扇子骨的加工方法中，在上述的C步骤中，所述的树叶打磨时间为半分钟以上。例如：0.5-10分钟。

在上述的扇子骨的加工方法中，在上述的A步骤中，所述的处理包括钻孔处理、加热处理和弯曲处理。

在上述的扇子骨的加工方法中，所述的钻孔处理采用钻孔工装进行钻孔，钻孔工装包括U形底座，在U形底座的中部设有竖直矩形孔，在竖直矩形孔内设有移动块且移动块能够沿着竖直矩形孔的径向长直径方向移动，移动块的上表面与竖直矩形孔的上孔口齐平，在移动块的上表面设有联动块，在联动块的上表面中部设有竖直设置的定位柱，联动块的两端延长至竖直矩形孔上孔口外侧且联动块沿着竖直矩形孔的径向短直径方向分布，在联动块和U形底座之间设有位置调节结构，本工装还包括置于U形底座内的基准块且所述的基准块与平移驱动机构连接，基准块的下表面与移动块的上表面接触。

设计的移动块协同联动块，其可以实现固定位置的调节，设置的基准块协同平移驱动机构，其可以实现基准位置的调节，上述的结构相互协同作业，可以提高通用性能，设计更加合理且实用性更强。