[发明专利]铜锌锡硫太阳电池用顶电极的制备方法在审
| 申请号: | 201810799206.3 | 申请日: | 2018-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN109004044A | 公开(公告)日: | 2018-12-14 |
| 发明(设计)人: | 檀满林;田勇;刘荣跃;李冬霜;张维丽 | 申请(专利权)人: | 深圳清华大学研究院 |
| 主分类号: | H01L31/0224 | 分类号: | H01L31/0224;H01L31/0392;H01L31/18 |
| 代理公司: | 深圳市鼎言知识产权代理有限公司 44311 | 代理人: | 曾昭毅;郑海威 |
| 地址: | 518057 广东省深圳市南山区高*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基底 沉积 氧化锌种子层 铜锌锡硫 退火处理 顶电极 透明的 氧化锌 种子层 涂覆 制备 氨水 氧化锌薄膜 氧化锌粉末 乙二醇甲醚 浸入 氨水溶液 柠檬酸铵 硝酸铵 乙醇胺 乙酸锌 晶核 水中 加热 饱和 | ||
1.一种铜锌锡硫太阳电池用顶电极的制备方法,其包括以下步骤:
将乙酸锌溶于乙二醇甲醚以及乙醇胺中,并在50~60℃条件下加热1~1.5h,形成均匀透明的种子层溶液;
将柠檬酸铵、硝酸铵、氧化锌粉末以及氨水溶于水中,形成均匀透明的水溶液,其中所述水溶液为饱和的氧化锌氨水溶液;
提供一基底;
在所述基底上涂覆所述种子层溶液,形成氧化锌种子层;
将进行涂覆后的基底在170~330℃条件下进行退火处理,以使所述氧化锌种子层中结晶出氧化锌晶核;以及
将进行退火处理后的基底浸入所述水溶液中进行沉积反应,形成氧化锌薄膜,其中沉积温度为60~90℃,沉积时间为50~60min。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,采用旋转涂膜、浸渍提拉镀膜、喷雾镀膜或丝网印刷的方法在所述基底上涂覆所述种子层溶液。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将乙酸锌、乙二醇甲醚以及乙醇胺在50~60℃下加热1~1.5h,形成均匀透明的种子层溶液具体包括以下步骤:
将乙酸锌溶于乙二醇甲醚以及乙醇胺中,在50~60℃下进行油浴加热1~1.5h,形成氧化锌溶胶;
对所述氧化锌溶胶进行过滤;
将滤液静置老化24~36h后形成所述种子层溶液。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将柠檬酸铵、硝酸铵、氧化锌粉末以及氨水溶于水中,形成均匀透明的水溶液具体包括以下步骤:
将柠檬酸铵、硝酸铵、氧化锌粉末以及氨水溶于水中,并搅拌24~30h;
对搅拌后的溶液进行过滤以去除未被溶解的氧化锌粉末,得到所述均匀透明的水溶液。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在将进行退火处理后的基底浸入所述水溶液中进行沉积反应,形成氧化锌薄膜的步骤中,还包括以下步骤:在所述水溶液中连续加入九水硝酸铝溶液,并进行搅拌。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述九水硝酸铝溶液的浓度为25~100mmol/L。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在所述基底上涂覆所述种子层溶液,形成氧化锌种子层之前还包括以下步骤:将所述基底进行清洗以及干燥处理。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,在将进行退火处理后的基底浸入所述水溶液中进行沉积反应,形成氧化锌薄膜之后还包括以下步骤:采用紫外照射所述氧化锌薄膜,其中紫外照射时间大于或等于8min。
9.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述水溶液中,氧化锌的浓度为28~58mmol/L,柠檬酸铵的浓度为0.5~4mmol/L。
10.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述种子层溶液中,乙酸锌与乙二醇甲醚的摩尔比为1:1,乙酸锌的浓度0.3~0.5mol/L。
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