[发明专利]一种用于氢析出反应的Co/N/C催化剂的制备方法

权利要求书

1.一种用于氢析出反应的Co/N/C催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将四水合乙酸钴溶于N,N-二甲基甲酰胺溶液中，转移至密封的容器内，置于磁力搅拌器上搅拌，搅拌速率为450-600rpm，搅拌温度为35-45℃，待容器内液体搅拌至均匀的紫色，制得溶液A；

(2)将聚丙烯腈溶于步骤(1)制备的溶液A中，转移至密封的容器内，置于磁力搅拌器上搅拌，搅拌速率为400-600rpm，搅拌温度为40-50℃，待容器内液体搅拌至均匀的紫色，制得溶液B；

(3)将步骤(2)所制得的溶液B转移至静电纺丝设备中的针筒中，调节纺丝设备参数，即可开始纺丝；将所得纺丝置于烘箱中进行烘干；

(4)预氧化：将步骤(3)所得的烘干的纺丝置于马弗炉中，对温度进行程序控制，实现纺丝的升温预氧化，预氧化后的纺丝呈现为棕褐色团状；

(5)烧结：将步骤(4)所得的预氧化后的纺丝置于管式炉中进行程序控制升温，以使其碳化，即可得到目标催化剂。

2.如权利要求1所述的一种用于氢析出反应的Co/N/C催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，四水合乙酸钴与N,N-二甲基甲酰胺质量比为1：50-9：100。

3.如权利要求1所述的一种用于氢析出反应的Co/N/C催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，聚丙烯腈与N,N-二甲基甲酰胺质量比为2：25-13：100。

4.如权利要求1所述的一种用于氢析出反应的Co/N/C催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，纺丝设备的参数为：静电纺丝设置所使用的针头为14-22号针头，推速为0.015-0.025mm/min，温度为25℃-38℃，湿度为30％-45％，收集距离为10cm-24cm。

5.如权利要求1所述的一种用于氢析出反应的Co/N/C催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，烘干的条件为：烘干温度为60℃-70℃，湿度为38％，烘干时间为10-12h。

6.如权利要求1所述的一种用于氢析出反应的Co/N/C催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，升温速率为0.5-2℃/min，预氧化温度为220-275℃，保温时间为60-130min，在空气气氛下进行。

7.如权利要求1所述的一种用于氢析出反应的Co/N/C催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，升温速率为3-5℃/min，碳化温度为700-900℃，保温时间为60-120min，在氮气为保护气体下烧结，氮气通入速率为≤0.05L/min。

8.一种用于氢析出反应的Co/N/C催化剂，其特征在于，是通过权利要求1～7任一项所述制备方法制得的。

9.将权利要求8所述的Co/N/C催化剂用于氢析出反应的用途。