[发明专利]一种钢筋型复合材料杆塔的加工方法

说明书

本发明属于电力杆塔技术领域，具体涉及一种钢筋型复合材料杆塔的加工方法，包括以下步骤：步骤一，注塑管状结构，步骤二，放置钢筋及固定，步骤三，第一包裹层加工，步骤四，加固胶水层加工，步骤五，第一外护套层加工，步骤六，第二外护套层加工，克服了现有技术的不足，中间采用主支撑管和环绕在其外表面的若干个竖直钢筋构成核心支撑机制，钢筋提供杆塔所需的支撑能力，主支撑管辅助钢筋起到防腐防锈和加固钢筋的支撑效果，然后在主支撑管外表面依次设置第一包裹层、加固胶水层、第一外护套层和第二外护套层，进一步的加强了杆塔防腐、防氧化能力，提高了其使用寿命。

技术领域

本发明属于电力杆塔技术领域，具体涉及一种钢筋型复合材料杆塔的加工方法。

背景技术

输电线路杆塔结构，是电力架空线路设施中特殊的支撑结构件，其结构性能直接影响着线路的安全性、经济性和运行可靠性。随着我国电网的发展，输电线路工程呈现出长距离、规模化、大型化的发展趋势。目前，输电线路杆塔一般由钢材和混凝土组成。特别是大量钢结构杆塔的使用，其对钢材的需求量也在逐年上升，消耗了大量矿产资源，造成生态环境的污染。同时，大量采用钢材作为铁塔材料，也给杆塔的施工运输、运行维护带来了诸多困难。因此，采用新型环保复合材料代替钢材成为输电行业的一种发展趋势。

利用复合材料的绝缘性，不仅易于解决输电线路的污染事故，提高线路安全运行水平，减小塔头尺寸与走廊宽度；杆塔轻便，大幅度地降低杆塔的运输和组装成本；杆塔耐腐蚀、被盗可能性小的特点，可降低线路的维护成本；同时由于杆塔颜色可调，增强了线路的环境友好性。因此复合材料在一定程度上是建造输电杆塔结构的材料之一。

但是现有的复合材料电力杆塔，其在内部结构上不能满足实际使用要求，尤其是相关机械性能达不到使用要求，这制约其推广应用，使用寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋型复合材料杆塔的加工方法，克服了现有技术的不足，中间采用主支撑管和环绕在其外表面的若干个竖直钢筋构成核心支撑机制，钢筋提供杆塔所需的支撑能力，主支撑管辅助钢筋起到防腐防锈和加固钢筋的支撑效果，然后在主支撑管外表面依次设置包裹层、加固胶水层、第一外护套层和第二外护套层，进一步的加强了杆塔防腐、防氧化能力，提高了其使用寿命。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种钢筋型复合材料杆塔的加工方法，包括以下步骤：

步骤一，按照要求称取PVC SG5、有机锡稳定剂、邻苯二甲酸二辛脂、硬脂酸钙、聚乙烯蜡、微晶蜡、碳酸钙、硫酸钡、石蜡、加工改良剂、抗冲改性剂和炭黑，将称取后的原料进行搅拌混合后，加入到注塑机内，利用注塑模具加工成带有若干个竖直槽口和锥度的管状结构；

步骤二，将支撑钢筋一一放置到竖直槽口内，然后利用胶水对缝隙进行填充，

步骤三，将方格布均匀的包裹在管状结构，形成包裹层；

步骤四，将加固胶水均匀的涂抹在包裹层外，然后放置到50℃～60℃的环境中干燥30～60min，形成加固胶水层；

步骤五，按照要求称取胶粘剂、固化剂、促进剂、填料、阻燃剂、着色剂、偶联剂、应力吸收剂和粘连助剂，将称取后的原料进行搅拌混合后，加入到注塑机内，通过注塑机将混合后的原料包裹在加固胶水层外，形成第一外护套层，所述第一外护套层外部为非光滑面；

步骤六，在第一外护套层外表面撒上鼠类驱避剂，然后通过注塑机将混合后的原料包裹在第一外护套层外，形成第二外护套层

进一步，所述步骤一中原料由下列重量份的原料制成：PVC SG5 1000份、有机锡稳定剂1～4份、邻苯二甲酸二辛脂20～30份、硬脂酸钙5～8份、聚乙烯蜡3～6份、微晶蜡6～10份、碳酸钙100～120份、硫酸钡10份、石蜡8～10份、加工改良剂4～8份、抗冲改性剂15～20份、炭黑0.5份。